就工艺流程而言，锡矿选矿浮选通常用于选择铅，锌，铜和锑的浓缩物，并通过重选来回收浮选尾矿。如果有多个元素与之关联，则需要复杂的过程。中小型锡矿很难掌握这项技术。因此，在实际生产中，只有中小型矿山才能回收一种或两种共生元素，而其他相关元素则在锑矿石中丢失。对于具有高单体解离度的砂砂矿选矿，通常只需筛分中型滚筒并筛分大型无锡废石。细砂进入夹具并且可以很好地获得。矿物加工指标。对于单体解离度低的砂矿选矿，往往需要在夹具重选粗精矿时进行棒磨，打破连续体结构，离解锡矿单体，然后使用夹具。重选方法被回收以提高精矿品位和整个过程的回收率。
首先，将原矿粉碎并筛分成两部分，预先选择重质介质旋风分离器。重型介质旋风重产品在棒磨机之后通过跳汰预先选择，并且通过振动筛将跳汰尾料筛选为废弃尾矿并进入振动筛进行分选。根据等级，跳汰和振动筛浓缩物和中型矿山分为两个系统，即再研磨和混合浮选。对混合浮选尾矿进行振动筛分选，生产出合格的锡精矿;然后将混合浮选精矿进行精细研磨，进行铅锌分离和浮选，分别生产铅精矿和锌精矿。重新选择的粘液进入旋风分离器，水力旋流器组除去溢流物以除去细泥。沉淀物浓缩并漂浮用于脱硫以进行锡石的浮选。
1，洗涤和筛分：洗涤是使用液压冲洗或额外的机械冲洗将矿石与泥浆分离。使用设备专用洗涤筛，滚筒洗衣机和槽式洗衣机的洗涤操作通常伴随着筛选，例如在振动筛上直接冲洗或将洗衣机获得的矿石筛选到振动筛上。筛选可以用作独立操作，以针对不同目的分离不同尺寸和等级的产品。
2，破碎，筛分，分级：锡矿选矿对破碎，筛分，分级等有特殊要求：破碎应达到但不超过初始选矿粒度，以确保锡石仅实现单体分离而不发生以避免通常使用过度研磨，多级研磨和多级分选过程;通常为跳汰选矿做好准备;为振动筛选准备了分级操作;筛选和分级也经常用作控制粒度的手段。
3，重选：目前，重选仅用于选择结构简单，粒径粗大的锰矿，特别适用于致密的氧化锡矿。重新选择的制浆操作与浮选的浮选完全不同。重新选择的制浆是为后续操作提供所需的浓度，细度和悬浮状态。常用方法包括重介质敷料，跳汰和振动筛选。在中国处理氧化锰矿石的过程一般是将矿石粉碎至0-6mm或0-10mm，然后进行分组，粗级跳汰和精细级振动筛选择。
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