磁铁矿选矿_磁铁矿选矿设备_磁铁矿选矿生产线

工艺介绍

工艺方法

根据矿石的磁性强弱选择适应其性质的选矿工艺方法，使用磁选工艺为主要的工艺方法，配合重选、浮选、焙烧磁选等组合为联合流程方法，矿石选别分离有依据。

强磁性铁矿选矿工艺

主要用来选别低品位的磁铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程；目前，鑫海推广的细磨技术，可使精矿品位由61%提高至67%左右。

弱磁性铁矿选矿工艺

弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法来选别。

细磨

在两段磨矿、阶段选别、单一弱磁选流程中，增加了细筛筛上再磨再选工艺，能够使达到单体解离的细粒矿物及时分离出去，减少过磨现象的发生，提高的处理能力，同时还可使精矿品位提高2%左右。

生产实例

以内蒙某磁铁矿为例，主要金属矿物为磁铁矿，构造以浸染状构造为主，堪布粒度较细，含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿，回收率高达90%，属于易选矿石。经过长期运行，选厂成本较高，为此，委托鑫海做技术改造。鑫海根据破磨工艺占选矿成本的70-80%，采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺，在保证原指标的前提下，成功降低选矿厂的成本，具体指标对比如下：

改造前后对比	工艺	铁精矿品位 /%	铁精矿回收率 /%
改造前	三段磨矿、三段磁选	65.58	90.15
改造后	阶段磨矿、阶段选别	67.81	92.69

由于该铁矿原矿品位较低，采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗，节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨，但磨矿成本不会太高，对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。