承接上文，对
选矿设备作业环境进行了分析，通过外部因素和设备本身的内部因素，总结了一系列磨损原因。那么既然已经知道了是什么原因造成的选矿设备的磨损，该如何进行保养维护，成为选矿行业要研究的另一课题。
怎样对选矿设备进行维护，从三个方面进行：
一，选矿设备自身的维护
首要，要对选矿设备做好选购作业，选择合适当地矿产的设备，最大程度上满意矿产特性，因地制宜。质量方面，选择质量优异的选矿设备。不只要求质量高，其售后与维修服务也应该愈加的优异。也可以引进国外的先进材料，应尽量选用运用新材料与新技术较多以及自动化程度高的设备。从上文中对选矿设备磨损原因的分析中可以得出，有必要选择高硬度的、耐磨、耐腐蚀功用强的质料。近年来国外推广运用加筋强化的Ni一or及高Or铸铁齿板，抗磨性是高锰钢的数倍，在运用中即使呈现开裂，也不碎断，值得推广。一起，也需求国内的科研人员，要不断研讨与探求，在选矿设备的选材时，寻找更为耐磨的质料，也可以学习、选用外来技术，进行技术方面的评论和研讨，专业知识的交流与立异，共同努力，一起把设备的耐磨性提升到一个新的台阶。
二，选矿设备的日常维护管理
1，设备的安全技术操作。
选矿设备也归于机械电气设备，有必要定期维护、保养、依据规程及设备的实际情况进行大、中、小修补。这就要求设备操作人员具有相应的专业知识、技术与才干，而且能够运用到作业中来。对设备进行守时的检测，防止人为的失误构成的丢掉。把每一步的作业都核实到位，采用责任制。有必要有专业的技术人员对其进行练习，对重要部位进行常常检测。矿山企业还有必要履行专门机构或人员对运用与维护原则的履行进行检查。然后保证设备的安全操作，减少不必要的安全隐患问题。
2，完善设备保养、检修配套制度。
好的准则能更好的促进一个车间的管理，所以咱们要完善设备保养、检修配套准则。对车间的设备，做好定时的修补工作，把维护、修补与改善相结合，加大设备的利用率，促进设备功能的优化，减少设备的危害。
3，进行技术升级与工艺改造。
新的技能的发生与开展，往往会推进某一职业的开展。咱们能够使用高科技，用新的技能队选矿设备进行改造换代，技能晋级和工艺改造。近年来，许多矿山企业使用了高压辊磨机，它克服了传统球磨机的缺点，更好的发挥了自己的长处，处理了污染严峻等问题。也在必定程度上提高了选矿功率，提高了企业的经济功率。别的，耐磨胶衬的广泛使用也可使磨损度大大下降。
4，减少设备共振的维护方法。
挑选合适当地的设备，在规划方面，要考虑周全，增大油膜的相对偏疼距，来改动润滑油粘度或供油温度，选用防震原料，制作时，削减差错，装置时，一定要结实，用来下降设备的轰动而削减冲突。别的大型传动设备例如球磨机，合理的选用调心轴承也可下降剧烈冲突的发生。
三，针对设备润滑不良采取的措施
选矿设备的长期持续的作业，虽然前进了矿产品的质量，满意了社会的需求。但也有必要对设备进行守时的润滑维护。妥善的润滑系统是重型设备的血液，关于选矿设备的正常作业起着决定性的作用。找出设备的常见磨损点。要守时的对作业的设备进行检查，尤其是润滑部位，对常常藏在润滑部位的尘垢、杂质进行收拾，而且要不断的替换、补偿润滑油，对其进行维护，延伸设备的寿数。也能够考虑对某些部位装置主动润滑设备。对要点磨损部位加强监测，对包括固定失稳、衔接坠落等或许引发磨损的问题，进行专业评价。一同，还需要拟定相关的管理制度，对设备进行守时的维护，必要时停机修补。也要多多触及这方面的知识，了解怎样更好的对设备进行维护，以此来保证设备的正常作业，减少设备的磨损，一同也减少这方面的资金糟蹋。必定程度上，也能够促进企业前进经济效益。
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