我国铬矿选矿工艺的研究方向

2018-11-01 来源：鑫海矿装 (1017次浏览)

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近年来，中国在铬矿选矿工艺研究方面取得了一些进展。例如，相关单位对某地区的耐火矿石采用阶段研磨和螺旋溜槽分选，使铬精矿品位从原矿石的22.4％提高到35％。容易选择的贫铬矿采用跳汰机和振动筛联合分选工艺，其中铬精矿品位从原矿的19％增加到40％，为80.18％。

众所周知，天然铬矿石中，SIO2含量小于2%的低硅铬矿几乎是不存在的，必须通过选矿提纯才可获得。因此，研究耐火级铬矿石的选矿降硅工艺对发展镁、铝、铬系列耐火材料具有特别重要的意义。

铂沉积物（铂，钯，铑，铱，钌和铑），钴，钛，钒，镍等通常与铬沉积物有关。当铂含量大于0.2-0.4g / t时，钴含量大于0.02％，镍含量大于0.2％，应考虑综合回收率。与铬铁矿相关的铂族元素，如硫化物，砷化物或硫化砷，可通过浮选回收。矿石中的橄榄石和蛇纹石可以考虑用于生产耐火材料，磷酸钙镁或辉绿岩铸石的综合回收。在超基性岩体的浅部分，有时会形成由风化和浸出引起的无定形菱镁矿，并且它也是耐火材料的良好原料。

在一般情况下，铬矿选矿工艺很少使用单一的选矿工艺进行分选，而是将各种选矿工艺和选矿设备结合起来，以达到最佳的选矿效果。因此，铬矿选矿厂，铬矿选矿设备通常是一组设备而不是单一的设备或机器。铬矿选矿设备的选择通常需要根据矿石的特定性质与选矿工艺和设备相关。铬矿选矿主要采用重选和磁选工艺。铬矿选矿设备也主要指重选设备和磁选设备。

鑫海铬矿选矿工艺方法

(1)重选：如跳汰，摇床、螺旋溜槽、重介质旋流器等。

(2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。

(3)浮选和絮凝浮选。

(4)联合选：如重选电选。

(5)化学选矿：处理极细粒难选贫铬矿。

在上述铬矿选矿工艺方法中，生产上主要采用重选方法，常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选，进一步提高铬精矿石的品位和铬铁比。