设备维护和管理是随着生产的发展而产生的科学。由于新技术革命的挑战,现代设备技术在大规模,高速,流线型,电子化,智能化方向的发展给设备管理带来了新的问题。传统的设备管理存在很大的局限性,无法解决高机械化和自动化带来的问题。设备工程系统方法分析和研究现代设备管理中存在的问题,以达到提高设备效率,降低生命周期成本,创造更高价值,实现企业最佳经济效益的目的。
(一)系统的构成
系统是一种组合,它将两个或多个元素有机地组合在一起,以处理智能,能量,材料和人员的变化,以达到某种目的。一个简单的系统由五个基本元素组成:输入,输出,处理机制,管理和反馈。
以设备为系统,设备的五个基本要素是:输入 - 原材料,动力;产量 - 产品;加工组织 - 设备;管理 - 操作,操作条件,设备状态检查;反馈 - 产品特性的测试值。这对应于设备系统和一般系统的概念。
(二)系统的寿命周期
根据系统工程,系统的生命周期大致可分为四个阶段。然后,设备的生命周期大致可分为设备投资计划,制造和操作和维护等过程。
(三)设备管理在生产活动中的地位
设备管理是组织和规划整个设备运动过程的总称。设备运动的整个过程一般表现出两种运动形式:
一种是设备的物料运动形式,包括设备采购,到货验收,安装,调试,使用,维护,修理,改造,更新,退出直至报废。
二是设备的价值变动形式,包括设备的初始投资,使用过程中的维护费用,折扣,每日累计,以及翻新和翻新的融资。
良好的设备管理是企业建立正常生产秩序,实现均衡生产,提高经济效益的重要条件。在生产过程中,通常把人、设备、原料看作是生产的三要素,为了进行生产还有资金和方法,把后者加进去,就构成了生产的五要素。
矿山设备的使用管理是设备管理的关键环节。正确合理地使用设备和精心维护是延长其使用寿命,确保矿山生产效率和产品质量,减少停机损失和维护成本的客观条件。降低产品成本和实现业务目标的基本条件。该系统方法用于分析和研究矿山设备运行过程中的各种要素。通过有效的控制和管理以及信息反馈,可以减少设备故障和运行率,从而提高企业的运营效率。基于以上因素,制定了设备维修系统流程图,对矿山设备的日常管理起到了良好的指导作用。