由于我国丰富的金矿资源,复杂的矿物组成导致金矿选矿过程复杂化,选矿效果不理想。我国
金矿选矿设备的改革创新曾一度处于瓶颈状态,但随着国民经济的发展,黄金精矿需求的增加和黄金精矿价格的上涨使得金矿的开采成为可能。经济上可行,金矿的开发和利用已经重新引入并积极实施。
首先,在原来试验的基础上,又进行了向西的实验室基础试验、扩大连选试验、工业试验;其次,根据各个不同矿段矿石性质不同,分别由不同的开发商建设选矿厂,有单一磁选工艺、磁选+浮选工艺、浓缩脱泥+反浮选工艺、弱磁选+强磁选+反浮选工艺、弱磁选+强磁选+离心重选工艺等多种工艺,在生产上已经活了的65%品位的金精粉,给投资者和地方带来了效益。
阶段磨矿絮凝脱泥—阳离子反浮选流程与阶段磨矿絮凝脱泥—阴离子反浮选流程在300kt/a工业试验厂进行了对比试验。由于金矿阳离子反浮选泡沫不易破灭,泡沫的流动性差,导致生产不能有效控制,而改为阴离子反浮选。阶段磨矿絮凝脱泥—阴离子反浮选流程回收率只有60%左右,而且阴离子反浮选需加温,成本较高。
然而,由于金矿性质的复杂性和矿石的性质,生产经营和控制存在诸多问题:生产控制困难,生产指标不稳定,回收率低,生产成本高,制约企业经济。