矿业在我国经济发展过程中占有重要地位，是我国国民经济的支柱性产业之一中国的矿产资源丰富，但客观上也存在很多矿产分布量大、矿产品位低等实际特征。
选矿设备和选矿过程经常同步发展，技术是主导的，设备是基础，矿山机械是矿山生产的重要设备，其技术水平也是矿业现代化发展的重要指标。根据相关报道资料，到2015年，中国选矿设备行业的销售规模达到9万元，其年平均增长率约为17%。中国将成为名副其实的选矿设备的第一大国。进行选矿设备的管理和维护，选矿设备更大，更优越地向高效节能的方向发展，能够从根本上提高采矿选矿的品质和利益，这样可以给企业带来良好的经济效益，提高企业生产技术的含量。能够不断适应可持续发展和”绿色中国”社会发展的要求。
选矿设备的生产效率还不够高
由于选矿设备的系统设计原因及使用失误等原因，一些矿山企业的选矿设备的生产效率还不理想，而且在运行时不能达到设计指标。当破碎机在夏季工作时，回油温度可以达到55℃或更高，这样就不可能形成轴瓦接触部位的油膜，从而影响润滑效果。也可以考虑将油箱扩大而增设冷却器等方法进行散热而降温。其次，尽可能地考虑选择大型设备。选择大型破碎设备，强化破碎作用，减少矿石粒度，提高破碎效率，降低选矿成本。但是，中国矿山大型设备的实际应用相对较多，自动化的控制水平和程度相对较低，超大型设备的适应性强等，在今后的设计研究过程中，有很多要改善的地方。
做好选矿设备的检修配套工作
首先，根据企业的生产计划和设备规程的要求，合理安排大维修计划。进行维护、维修、改善，防止设备的潜在问题，促进设备性能的优化。其次，要注意掌握备件的合理库存，防止易损品不足，影响生产进度。再次提高备用的自给率。加强旧零件的再使用，充分发挥现场的自制能力，从根本上解决了零部件自给自足的问题。
进行技术升级与工艺改造
新技术、新材料及机械工业的快速发展大大推动了选矿行业的技术进步。近年来，高压研磨机的技术克服了以往常用的球磨机的能耗多、污染严重等问题。高压研磨机的一个实施是准静压粉碎，这种准静压的压力可调;这两个是高压研磨机对物料实施原料层粉碎，物料与物料间的相互粉碎。该原理的粉碎效率相对于传统的粉碎和球研磨技术有明显的提高，磨损也明显减少，代替球磨机进行预磨，大大提高了选矿效率，与传统的球磨机相比增产了50％~100％。具有降低能耗30%以上、噪音低、污染小、材料细度可调、产量高等特点，在一定程度上提高了企业的经济效益。
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