在整个选矿生产线中,矿物选别可以说是最为重要的环节,由于矿物成分的复杂多样,选矿工艺也大有不同,下面来为大家介绍一下铁矿磁选干选工艺
铁矿干选的磁选机磁场强度一般要求在3500高斯以上,选出的矿石称为中矿,品位一般在20%左右。主要选矿工艺流程如下:
原矿送入上料斗,由振动电机振动分配,通过手轮精确调节出矿量。干式磁选机的磁辊由调速电机驱动,转速由调速表调节,可控制磁选机的出力和精矿品位。矿粒被传送带送到上磁辊分离。由于矿石颗粒是磁性的,它们会立即被强磁场吸附在磁辊上,而煤矸石颗粒(杂石和砂)不是磁性的(非常弱),因此磁辊的强磁场不会对其产生吸力。随着磁辊的旋转,矿粒总是被磁辊所吸引,而当磁辊转到板前位置(通过改变选矿板的角度可以调整精矿品位)时,煤矸石颗粒被抛到选矿机上,矿石当颗粒继续被磁辊带到退磁区时,它们会自动落入集料斗,作为精矿产品收集。
对于某些钒磁铁矿和钛磁铁矿,需要不同的选矿方案。钒磁铁矿是一种强磁性矿物,钛铁矿是一种弱磁性矿物,但其比重较大,可以通过重选回收。如果矿石中含有硫化物和磷灰石,钛精矿的浮选应考虑除去硫和磷,或在钛分离之前。如果矿石中的共生矿物非常细小、致密、共生或同构,往往需要通过冶金方法或选冶联合工艺将其直接分离。因此,选矿方案如下:
1.磁铁矿采用弱磁选回收,钛铁矿采用重选回收,钛铁矿精矿采用浮选法除钴除镍。
2.弱磁选回收磁铁矿,浮选分离钴和硫化镍,重浮选联合工艺或重(粗)强磁选(细)强磁精矿浮选联合工艺分离钛铁矿。
3.弱磁选回收磁铁矿,浮选回收硫化钴镍,重强磁选-浮选联合工艺回收钛,电选回收钛精矿提高钛精矿品位。