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选矿设备生产线上,除含锡量低于40%的锡矿石外,还可以在没有选矿设备的情况下进行分选,直接冶炼。其他锡矿石通常需要选矿并与超过40%的锡结合。在锡精矿之后进行熔炼。我国的一些选矿厂在选矿设备加工的矿石中保持了各种锡产品,具有细粒度,高铁含量,较少的单体锡石和更多的铁和锡,这是为了保持甚至改善最终的锡。在精矿品位的同时,生产了一些富含矿物质(锡3-10%)和难以开采(锡1-2%),这使锡的回收率提高了约10%并增加了产量锡。选矿生产线使用的设备通常包括:磁选机,浮选机,夹具,螺旋溜槽,振动筛等。
中国不同类型锡矿常用的选矿方法:
1.易选矿:如氧化矿石,锡石 - 石英型矿石,含锡花岗岩型矿石,常用于重选或重浮过程。
2.矿石选择困难:如锡石 - 硫化物矽卡岩型矿石,锡石 - 硫化物型矿石,一般采用重浮重,磁浮重矿选矿或组合冶金工艺。
3.极难选择矿石:例如,含锡磁铁矿矽卡岩型矿石应采用磁浮法或中矿化法处理。
锡矿石的最佳选矿方法是重新选择砂锡矿石。砂锡矿 - 砂 - 锡矿的重选方法与金矿相似。通常通过重选方法和设备来处理。砂和锡矿石的选矿与金矿床的选矿基本相同。通过简单的筛选,可以通过洗涤获得最佳的选矿指数。对于单体解离度低的砂矿选矿,往往需要通过棒磨等工艺打破连续体结构,提高选矿回收率和精矿品位。
这里介绍一下砂锡矿的重选以及重选法选别砂锡矿,以供参考!
重新选举砂锡矿的基础也是重力选矿的原则。根据锡与废石比重的差异,砂锡矿中锡与废石的比重差异较大,可通过重选方法和设备获得。它具有良好的矿物加工效果,具有高效,节能,环保的优点。它设备投资小,运营成本低。它是沙子和锡矿石的理想选择。重新选用砂锡矿的设备主要是夹具。有时,为了提高细粒锡矿石的回收率,也使用振动筛。重新选择沙锡的过程如下:筛选 - 跳汰 - 脱水。对于具有低单体离解的锡 - 硅酸盐,通常需要进行两次重选过程:筛选 - 夹具 - 棒 - 跳汰 - 脱水。选择锡砂矿的重选方法是目前最理想,最经济,最有效的锡矿选矿方法。砂盐重选设备投资少,运行成本低,对环境无污染。筛分和重选方法都用于处理砂 - 锡矿石。选矿效果良好,应用非常普遍。