根据现有形式，金矿床可分为岩石金矿床和金矿床。黄金矿石选矿相对简单。金矿选矿设备可采用重选 - 水银，单一重选等工艺，岩金矿床的组成和性质较为复杂，可用于浮选，重选 - 浮选，再生 - 选择 - 汞，重选 - 氰化物和全泥氰化。
中粒岩金，硫化金，金矿等可以通过重选进行预富集，并根据实际情况通过重选或合并进一步净化。金矿石敷料相对简单。
金矿选矿设备重选方法是金矿选矿最简单，最经济，最理想的选矿方法。金矿选矿可以通过单一重选方法获得更高的选矿量指标，但一般而言，金矿选矿过程使用重选 - 汞。金矿的重选设备主要是指夹具，夹具在大中型砂金选矿厂的应用和大型金矿船是非常普遍的。金金矿的金混合设备主要是水银混合缸。强制汞齐化导致黄金回收率高达98％。
岩金矿的选矿比较复杂。金矿选矿设备一般采用更多的浮选方法，但可根据实际情况采用不同的选矿工艺和选矿方法。对于粗粒岩金矿，浮选和氰化物均不能达到良好的选矿指标，但如果采用重选方法预先回收粗金，则根据实际情况进行浮选或氰化。重选 - 浮选，重选 - 氰化物和其他组合过程可以显着改善选矿效果。因此，有必要通过重选预浓缩粗粒和中粒金矿床。
在过去十年中，黄金生产取得了很大进展。自20世纪70年代中期以来，碳粉金提取技术已广泛应用于工业生产中。堆浸方法已被广泛用于处理世界范围内的低品位氧化矿石。黄金生产的出现发生了根本性的变化。传统的选矿方法由于其自身的缺陷而在不同程度上面临挑战。正在出现新技术，新工艺和新工艺，如硫脲浸出，树脂吸附和溶剂萃取;近年来，从难以浸入研究从矿石中提取金的研究也得到了迅速发展，如加压氧化，生物氧化预处理，高温氯化等。
新技术和新技术的研究和应用必将促进中国黄金产业的发展。金银提取方法主要包括物理选矿和化学选矿。实物选矿包括浮选和重选。浮选广泛用于处理各种静脉金和硫化银矿石。
金矿选矿设备的加工主要采用浮选，磁选，重选，湿法冶炼等方法。金矿冶炼工艺主要包括火法冶炼和湿法冶炼。根据矿物原料的性质，锌，砷，氟，镁等有害成分的含量和发生状况，采用不同的冶炼工艺。火灾冶炼是一种常见的铜冶炼工艺，分为高炉冶炼，反射炉冶炼，电炉冶炼，闪速炉冶炼和Noranda连续铜冶炼方法。湿法冶炼主要用于处理氧化矿石或含有低天然铜的单一矿石。
由于使用的浸出剂不同，它们可分为：
1.硫酸浸出法处理高二氧化硅含量的酸性氧化矿石;
2.氨浸出法处理含有大量碱性矿物的氧化矿石或天然贫铜矿石;
3.细菌浸出法处理低品位硫化物。
根据天然矿石类型，根据氧化铜和硫化铜的比例分为三种类型：硫化矿，氧化矿，混合矿。其加工技术如下：
1.硫化矿石多金属硫化物矿石。矿石组分的特点，混合浮选，优先浮选，混合优先浮选，浮选和选矿，选矿，浮选和磁选，以及浮选和湿法冶炼联合处理;
2.氧化矿选矿常用于浮选和湿法冶炼联合处理或结合分离方法和浮选;含有氧化铜高原矿石，常用于湿法冶炼;
3.混合选矿的常用浮选方法，可单独处理或用硫化矿处理;它也可以通过浮选和湿法冶炼来处理。
在国民经济稳步上升的时期，选矿设备厂将继续更加努力地创造行业神话。它还将不断改进铁矿选矿设备，提高技术，优化质量，为用户开发更多新的节能选矿设备，以满足市场需求和用户需求。
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