浮选机中的浮选过程包括多个物理过程,例如气固三相液流,气泡破裂和生长,矿物颗粒和气泡的粘附和解吸,每个过程相互作用并相互耦合。体积大且浆料的可见性差。通过测试或实验方法很难研究各种内部参数。利用数值模拟技术分析浮选机三相流特性是一个新的研究思路。国内外尚无关于使用CFD技术对浮选过程中多相流进行深入研究的文献或相关报道。为机械搅拌式浮选机的优化设计,运行和进一步技术改造提供理论依据和技术指导。主要研究内容包括:
1)通过分析充气机械搅拌式浮选机的内部结构和内部流动,合理简化和假设浮选机和矿物浮选工艺;
2)将浮选过程简化为气固三相流,建立合适的气固三相流数学模型和数值模拟方法;
3)通过比较XFD-12机械搅拌浮选机内部流动的计算结果与PDA实验测试结果,验证浮选过程中多相流数学模型的可靠性;
4)利用数学模型和数值方法对JFC-150气动机械搅拌式浮选机气固三相流进行数值计算,利用叶轮速度分析浮选机内气固液的三相流动特性和通胀压力。影响;
5)利用数值计算结果分析了叶轮速度和充气压力对浮选机动力学参数的影响,探讨了浮选机气 - 固 - 液三相流动力学参数与浮选动力学参数的关系;
6)通过对充气机械搅拌浮选机内部流动的分析,建立了浮选机浆料停留时间分布的数学模型和数值模拟方法,以及叶轮转速和住宅的影响。讨论并分析了浮选机中浆料的时间;
7)通过对内部流场的分析和反复模拟实验,提出了JFC-150型浮选机结构参数的改进方案,为实现浮选机的节能降耗和改进提供了理论指导。产品的产量和质量。
充气式浮选机采用浮选柱原理制造,具有浮选机和浮选柱的优点,有效克服了两者的缺点。充气式浮选机特点:结构简单,维护方便,选矿回收率高,能耗降低80%以上,充分利用气体,化学药品最小用量,易损件寿命长。由于其特殊的原理和结构,浮选工艺阶段大大缩短,设备和基础设施投资最小化。