(1)细颗粒的比表面积大,表面能显着增加。在某些条件下,易于发生不同矿物表面之间的非选择性相互凝结。另一方面,还因为细颗粒的表面能大,并且尽管该试剂的吸附能力高,但是选择差的吸附性能,这使得细颗粒难以选择性地分离。
(2)细颗粒体积小,不易与气泡碰撞。细粒质量小,当它与气泡碰撞时,难以克服矿石颗粒和气泡之间的水合层的阻力,并且难以粘附到气泡上。
处理精细浮选的工艺措施
(1)选择性絮凝浮选。絮凝剂用于选择性地絮凝目标矿物颗粒或脉石细粒,然后通过浮选分离。
(2)载体浮选。一般浮选级的矿物颗粒用作载体以使目标矿物微粒覆盖物漂浮在载体上。载体可以是相同类型的矿物质或异质矿物质。例如,黄铁矿可用作浮选细金的载体。方解石用作载体以漂浮高岭土中的细铁和钛杂质。
(3)团聚浮选,也称为乳化浮选。在通过收集器处理细粒矿物之后,它在中性油的作用下与矿石形成油状泡沫。可首先将捕收剂和中性油配制成乳液,然后加入浆液中。中性油和捕收剂也可以加入到高质量部分(70%固体)纸浆中,剧烈搅拌,控制时间,然后刮掉上层泡沫。该方法已应用于细粒锰矿石,钛铁矿和磷灰石。
进入浓缩机的浆料在桁架的作用下逐渐沉淀,并通过浆料泵通过排出口输送到过滤器进行过滤操作。在生产过程中,为了简化机器的结构,其中一个飞轮通常用作传递动力的滑轮。如果出现上述情况,您应立即停止维修。每两个月左右,应拆除轴壳。需要指出的是,在上述自动控制中,在调节浓度时必须考虑流量变化,以确保流量也在过滤器生产所允许的正常范围内。对于不断波动的液位,存在很大的误差。液位控制方案基于液位的设定值与液位的检测值之间的偏差,并且通过PID方程计算。如果进行剥离,将使用产品中过多的细粉。对于具有高韧性和粘度的矿石,通过研磨和剥离进行研磨更合理。