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铜矿石浮选法按有价成分分离可分为正浮选和反浮选:将矿浆中脉石矿物作为尾矿排出的称为正浮选。否则,称为反浮选。铜是重要的有色金属之一。在生产过程中,常采用浮选法进行分离。根据矿石氧化程度,可分为硫化铜矿石、氧化铜矿石和混合铜矿石。各类铜矿石的浮选方法在具体应用过程中会有所不同。它主要涉及多个阶段,从脉石材料中分离出有价值的铜矿物。
对于硫化矿石,最常用的浮选方法是在矿水混合物中添加捕收剂,以增强硫化铜颗粒的疏水性。这些疏水性颗粒可以从脉石矿物中分离出来,并通过将它们附着在气泡上而作为泡沫浓缩物收集。
由于氧化铜矿石的矿物学特性,它们通常需要不同的浮选方法。在这种情况下,浮选前常采用酸浸,溶解氧化物矿物,露出硫化铜表面,以便有效回收。
对于这些复杂的混合铜矿石,可能需要结合使用不同的捕收剂和改性剂来回收氧化物和硫化物矿物,同时选择性地最大限度地减少不需要的相互作用。
硫化铜矿石是氧化率微弱的铜矿石。几乎所有硫化铜矿石都含有含铁硫化物。从某种意义上来说,本质上就是硫化铜和硫化铁的分离。铜矿石中硫化铁矿物含量较高时,应优先浮选;反之,优先考虑铜硫混合浮选再分离。
该过程涉及几个基本步骤,包括将矿石破碎和研磨至精细尺寸,然后引入捕收剂和起泡剂等化学品,以创造合适的环境将铜矿物与无价材料分离。空气或氮气也有助于在浮选槽内产生气泡,硫化铜颗粒附着在气泡上,随后作为精矿回收。
随着易冶炼的硫化铜矿资源的日益枯竭,氧化铜矿资源的利用越来越受到重视。氧化铜矿矿物成分复杂,通过选矿富集提高铜品位难度较大。大多数矿床的表面都不可避免地存在氧化矿带。由于长期风化,矿石松散、破碎细、含泥量高。此类矿石采用常规选矿工艺富集,金属回收率低,经济效益差。
浮选主要有直接浮选和硫化物浮选。直接浮选法应用最早,适用于矿物成分简单的氧化铜矿石。其研究重点是寻找浮选药剂。硫化物浮选法是指在硫化铜氧化物矿物中添加硫化剂,用普通硫化铜矿石浮选剂进行浮选。
混合浮选法:当矿石中含有两种或两种以上有价矿物,经浮选选矿时,将各种有用矿物选成混合精矿(然后将不同有价矿物分离出来)。该过程首先将矿石磨成细粉,然后与水和化学物质(例如捕收剂和起泡剂)混合。然后混合物经历一系列浮选阶段,其中气泡通过,导致铜附着在气泡上并上升到表面,同时留下非铜矿物。
该工艺对于原矿含硫量低、铜矿物易浮的铜硫矿更为有利。将铜和硫矿物混合并在弱碱性矿浆中浮选。混合精矿中加入石灰,在高碱性浆料中分离铜和硫。
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