5类难选铁矿石选矿工艺介绍

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，但随着易选铁矿资源日渐减少，对难选铁矿石的选矿利用逐渐受到重视。难选铁矿石主要有菱铁矿，褐铁矿，复合铁矿石，鲕状赤铁矿，高硫、磷铁矿石。类型不同，选矿工艺和流程也有所差异。

菱铁矿选矿工艺

菱铁矿是铁的碳酸盐矿物，理论品位并不高，且常与钙、镁类质同象共生。菱铁矿的选矿方法有重选法、磁选法，浮选法，焙烧法和联合工艺，但是单一的物理选矿方法虽然经济简单，但并不能很好地去除矿石中的杂质，最终铁精矿品位并不高，焙烧法能够在很大程度上提高铁精矿品位，但也会损失有用矿物。联合法是较为理想的选矿方法，需要根据菱铁矿的具体性质选择联合工艺流程。

褐铁矿选矿工艺

褐铁矿石是含铁矿物的风化产物，成分不纯，水的含量变化也很大，所以物理选矿方法的铁精矿很难达到较高品位，同菱铁矿一样，焙烧也能提高精矿品位，但损失也较大。焙烧、磁选、浮选的联合工艺能在一定程度上取得较好的选矿指标，但褐铁矿本身极易泥化，在选矿过程要注意脱泥处理。

复合铁矿石选矿工艺

复合铁矿石是含有两种以上铁矿物的铁矿石，铁矿物种类越多越难选。当该类铁矿石中赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物共生时较为难选。常规选矿工艺可用于选别此类矿石，但选矿指标一般，特别是菱铁矿或褐铁矿含量较高时。选矿效果较好的是弱磁-强磁-浮选联合流程和焙烧-浮选联合流程。

鲕状赤铁矿选矿工艺

鲕状赤铁矿是公认的最难选的铁矿石，因为该类矿石嵌布粒度极细，而且常与菱铁矿和含磷矿物共生密切或相互包裹，单一的选矿方法很难有效回收铁精矿。要想回收极细粒级的铁精矿需要进行超细磨，再配合选择性絮凝、磁选、焙烧、浮选等的联合工艺。

高硫、磷铁矿石选矿工艺

硫、磷是铁矿中常见的有害杂质，会对钢材冶炼产生非常不利的影响，所以要进行脱硫，脱磷处理，常用的工艺是浮选和焙烧的联合工艺。

难处理铁矿石的选矿工艺流程是需要进行选矿试验，根据矿石的组成与性质来制定最优的选矿流程，才能最大程度上有效回收铁精矿。