超白硅砂浮选加工光伏玻璃

本文详细介绍了光伏玻璃超硅砂的加工工艺。以普通石英砂为原料，通过浮选将硅砂中的Fe2O3降低至90ppm以下，满足光伏玻璃原料的质量要求。

超白玻璃要求其成分中Fe2O3＜0.009％，透光率高。透光率决定了玻璃的质量。浮法玻璃的透光率为86％，超白玻璃的透光率为92％以上。太阳能光伏发电系统的玻璃基板需要使用超白玻璃。

生产超白玻璃对石英砂要求非常严格，SiO2＞99.6％，Fe2O3＜0.005％—0.001％，否则超白玻璃的质量无法保证。随着光伏发电的发展，超白玻璃的需求成倍增长，对高纯低铁石英砂的需求也随之增加。酸洗石英砂以前用于高纯低铁石英砂。但我国石英储量小、开采难度大、加工成本高、产量低，远远不能满足光伏产业的需求。

这种硅砂处理提供了石英砂浮选工艺，可以促进石英砂的生产，保证产品质量，从而解决目前我国石英砂生产不能满足日益增长的市场需求的问题。

硅砂浮选加工的具体技术方案如下：

将石英砂原料放入生产仓，然后将石英砂原料放入第一个调理槽用于混合。永磁体放置在调节罐外。石英砂原料进入第一调质槽前，经永磁体第一次除铁；将45％的H2SO4溶液或4-5％的H2SO4和HF溶液加入到第一个调节罐中，调节PH值至3。将石英砂原料放入调节罐中形成浆料。然后将石英砂浆料送入二级调理槽，在二级调理槽中加入浮选剂进行混合。

浮选药剂组成如下：

脂肪烷基丙二胺 30-35％

黄原酸丁酯 3-4.5％

脂肪酸 30-35％

柴油 30-35％

松油醇油 0.1-0.3％

石英砂矿浆与浮选剂在第二调节槽内充分反应。

然后将石英砂矿浆放入浮选机进行浮选，浮选石英砂精矿经高频振动筛筛分后流入细砂槽，再将细砂槽的矿浆泵入脱泥锥或螺旋洗矿机通过渣浆泵去除石英砂精矿中大量的含水剂，然后放入另一个脱泥锥中，加入清水冲洗，然后经永磁高梯度强磁选机再次洗涤除铁后送至细砂清选库。

石英砂的浮选工艺实现容易，操作简单。通过这种浮选方法和浮选剂，可以快速有效地实现石英砂的浮选，从而提高石英砂的生产效率，大大降低石英砂的生产成本，减轻操作人员的劳动强度。