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当磨矿粒度大于0.2mm时,大多数铁矿石磁选厂往往采用一级磨矿-磁选工艺;
当磨矿粒度小于0.2mm时,采用两级磨矿-磁选工艺;
对于干旱缺水地区,磁铁矿选矿厂可考虑采用干磨-干磁选工艺;
对于贫富磁铁矿或富磁铁矿, 一般可采用干式磁选机去除脉石。获得块状富矿,再通过磨矿-磁选工艺得到精矿。
对于弱磁选-浮选工艺,连续体主要进入铁精矿;
对于浮选-弱磁选工艺,连续体主要进入硫化精矿。
为获得高品位的精矿,可对磁铁矿精矿进行浮选或冲击细筛处理。为提高回收率,可考虑尾矿再处理等工艺进一步回收。
1、破碎筛分:破碎机前装有振动给料机,将矿石原料均匀加入颚式破碎机,经振动筛筛分出符合粒度的原矿进行破碎。
对于高品位的磁铁矿,通常采用闭路法得到粒度合格的磁铁矿;
对于低品位磁铁矿,采用三段开路或三段闭路操作完成矿石破碎。
2、磨矿分级:矿石硬度较高,粒度极细。采用 球磨机 与螺旋分级机相结合的二级磨矿工艺,达到所要求的磨矿细度。
3、磁选:分离一般采用永磁滚筒式磁选机。
大多数磁铁矿选矿厂常采用粗粒干法磁选尾矿。
对于品位在20.00%以下的超贫磁铁矿,入磨前可采用超细碎-湿法磁选尾矿工艺。即把矿石细碎到5mm-3mm以下,再用永磁场磁选机进行湿法磁选和尾矿。
4、尾矿处理:获得磁铁矿精矿后,必须对尾矿进行浓缩脱水。经过 烘干机后,即可得到烘干后的矿产品。
不同的矿物对应不同的选矿工艺,建议您在处理前先进行选矿试验,以制定合理的选矿方案。欢迎私信联系,您也可以留下您的联系方式,在线留言,会有销售给您做详细的介绍。