三种高效的铁矿石选矿工艺流程

铁是世界上发现最早、利用最广、用量最多的金属,铁矿石作为钢铁工业最重要的原材料,是我国重要的战略性矿产资源之一。选矿实现铁资源利用的重要途径，下面介绍几种常见的铁矿石选别流程。

1. 单一弱磁选流程

磁选是铁矿石选矿最主要的方法,可分为弱磁选和强磁选,弱磁选主要用来分选磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性铁矿物,而强磁选主要用来分选赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物。

单一弱磁选是处理磁铁矿石最有效的手段,按照流程结构又可以划分为连续磨矿—弱磁选流程和阶段磨矿—弱磁选流程,其中连续磨矿—弱磁选流程主要适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的磁铁矿石。而我国磁铁矿石普遍嵌布粒度细且不均匀,需要细磨才能充分解离铁矿物,因此,阶段磨矿—弱磁选流程是处理我国磁铁矿石的典型工艺流程。

2.单一浮选流程

自20世纪初,泡沫浮选开始在澳大利亚Broken Hill选矿厂应用于工业生产,然后在矿业领域不断成熟并迅速推广。自20世纪50年代中期以来,浮选逐步应用于弱磁性铁矿石分选,在中国、美国、加拿大、巴西等国都先后建成了铁矿石浮选厂。

某铁矿厂采用连续磨矿—单一碱性正浮选工艺流程,针对铁品位为32.74%的原矿,在一段磨矿细度为-0.074mm占45%、二段磨矿细度为-0.074mm占80%、矿浆pH值为9时,以碳酸钠为调整剂、氧化石蜡皂和塔尔油为捕收剂,通过单一正浮选流程,获得了铁精矿品位59.98%、铁回收率72.94%,尾矿品位14.72%的技术指标。

3. 磁赤混合型铁矿石选矿技术

磁赤混合型铁矿石一般是指磁铁矿和弱磁性铁矿物都占有一定比例的铁矿石,通常将m Fe占TFe的比例介于15%～85%的矿石称为磁赤混合型铁矿石。

磁赤混合型铁矿石中有用矿物主要为磁铁矿、假象赤铁矿、赤铁矿等。我国磁赤混合型铁矿石资源储量较为丰富,占我国铁矿石资源总储量的20%以上。目前,处理该类型铁矿石主要采用联合选别工艺流程,例如弱磁—强磁—反浮选工艺流程、重选—磁选—浮选工艺流程、磁选—絮凝脱泥—反浮选工艺流程等。

以上是三种常见的铁矿处理流程，按照伴生矿物的不同，铁矿选别工艺的确定也有很大的差异，除了上面几种选别方法，铁矿还有很多联合工艺流程，磁选+电选、重选+磁选+电选等，欢迎致电鑫海矿业，为您的铁矿制定合理的选矿流程。