黄金冶炼工艺

黄金作为一种贵金属，极具经济价值，我国黄金资源分布十分广泛、储量较为丰富，通过有效的方法进行黄金冶炼，能够充分获取黄金资源，为社会创造丰富的价值。

黄金冶炼方法

1 物理方法

（1）重选法。重选法的原理是通过分析黄金与脉石之间密度的差异，按照重力进行提取，这是冶炼黄金最传统与最古老的方法之一，在今天的冶炼中仍然沿用。在脉金矿挑选黄金过程中，先通过磨矿回路将颗粒较粗的单体金回收，主要使用于砂矿提金，但提金完成后还需要通过磁选、电选等方式进行冶炼，保障黄金成色。该种方法具有污染低、成本低的优势，但是黄金回收率较低，与其它方法相比，成色相对较差。

（2）浮选法。浮选法在富集金矿中经常被应用，其主要使用回收颗粒大小为0.84mm的金粒，但只能冶炼品位相对较差的金矿，其应用过程中重点在对捕收剂的选择，具有操作简单、设备便捷等优势，但是找到合适的捕收剂存在较大难度。

（3）混汞法。混汞法是现阶段有效回收粗粒单体金的方法，利用汞粘膜黄金矿石，生成金汞齐，在通过蒸发的方式获取到粗金。这种方法的回收率能够达到二分之一以上，主要使用于高品位金矿，具有效率高、成本低等优势，但是冶炼过程中会对环境造成较大影响。

2 化学方法

（1）热酸盐提金法。根据金矿组成物料之间物理性质的不同，使其发生不同的化学反应，从而对不同类型的金矿采用不同的处理方式。该方法在应用中需要注意不同性质的物料需要创造不同的化学反应环境，并选择不同的化学试剂，从而能够提炼出纯度极高的金，成色也能接近完美。目前，该项方法在黄金冶炼上的应用已有一套成熟的体系，具有无毒、回收率高、成本低等优势。

（2）碘法。该方法是一种无毒的冶炼方法，具有极大的发展潜能，在与金元素发生化学反应过程中，能够保障整个过程稳定并形成稳定的配合物，可以实现低浓度环境下的冶炼。具体冶炼过程中利用碘与碘盐生成具有氧化性质的配合物，碘盐是一种饱和碘溶液，其中含有食盐，可以与金属硫化物发生反应，并利用活性炭回收浸出物质。具有清洁无污染、操作简单的优势。

（3）氯化法。氯化法是目前黄金冶炼中无氰提炼的重要方法之一，也是最早出现的化学冶金方法，具体的操作是将Cl2加入到磨细的矿石中，两者发生化学反应后，能够生成金的氯化物，具有溶于水的性质，再通过利用H2S、FeSO4等元素沉淀溶解后的金。但是这种方法目前仍然处于研究阶段，实现大规模的生产应用仍需要不断的探究，找到廉价且具有再生性质的氯化剂，从而降低冶炼成本，降低氯化剂对设备的腐蚀。该方法具有冶炼速度快，污染小等优势，但是应用关键在于氯化剂具有强腐蚀性，对设备以及环境都有着较高的要求。

（4）氰化法。目前，我国近六成的冶金采用氰化法进行，这种方法主要是利用NaCN溶液浸泡磨细后的金矿石，在浸泡过程中通过合理的通风，适当的加入NaOH或生石灰进行浸泡溶液PH值调节，始终利用PH值为11-13的溶液进行单质金的分离；完全实现分离后，在通过锌置换法、堆浸法、炭降法等方法对液相进行处理，最终进行回收金。使用氰化法可以实现九成以上的生产率，是一种操作简便、适应能力强、成本低的冶炼方法，但是毒性强，如果冶炼后处理不当，将会导致严重的环境污染。

（5）多硫化物法。这种方法在浸取硫化金精矿具有较高的浸出率，但是在工业系统化的应用中并未掌握成熟的技术原理。仍有待开发与探索。