选矿生产线由颚式锤式破碎机,球磨机,分级机,磁选机,浮选机,浓缩机,干燥机等主要设备组成。它可以配合给矿机、提升机、传送机形成完整的选矿生产线。 该生产线具有高效,低耗,高处理量和经济合理的优点。通常开采的矿石首先被颚式破碎机破碎,在粉碎至合理的细度后,将矿石通过提升机均匀地送入球磨机,对矿石进行粉碎、研磨。经过研磨的矿粉进入下一道工序:分级,螺旋分级机根据固体颗粒比重不同,液体中沉淀速率不同的原则对矿石混合物进行分级。
选矿设备搭配的选矿工艺中粉碎磨矿与分级是指通过一定的机械设备使矿物原料粒度减少并具有一定粒度分布特性的作业。通常,将粒径减小到20-5mm的操作称为破碎,相应的设备是破碎机,精细破碎作业称为磨矿,相应的设备是磨矿机,与破碎机和磨矿机配套控制最终产品粒度分布的作业称为分级,其中与破碎机配套的分级设备一般称为筛分机,与磨机配套的选矿设备分级设备称为分级机。
通常,两种用于破碎和研磨的选矿设备分阶段进行,因为在大多数情况下,现有的选矿设备不能一次将大块矿石粉碎至所需的细度。破碎和研磨部分的具体选择取决于矿石的性质,物料的粒度,产品的细度和设备的类型。每次物料通过破碎机或研磨机时,它被称为破碎或研磨部分。对于粉碎或研磨操作的每个阶段,物料破碎之前和之后的颗粒尺寸比定义为该段破碎或磨矿作业的破碎比或粉碎比,它反映了经过破碎机或磨矿机粉碎后,原煤料(矿)粒度减少的程度。破碎或粉碎过程的每个阶段的总破碎比或破碎比。
破碎物料的难度称为可碎性。物料的可碎性与其强度,硬度,密度,结构均匀性,粘度,裂缝,含水量和表面形状有关。强度和硬度均表明物料对外力的抵抗力,因此具有高强度和硬度的物料更难以粉碎。
物料的可碎性通常由可碎性系数表示。物料的可碎性系数基于标准矿物的单位能量消耗,做相对比较得出。