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硫铁矿又叫黄铁矿、磁黄铁矿,是一种重要的化学矿物原料,85%以上的矿石用于制造硫酸,其次是提炼硫磺。我国境内硫铁矿资源丰富,但多数是中低品位,富矿储量较少,仅占总储量的4%左右。目前硫铁矿选矿工艺较为成熟,根据矿石性质的不同,可选用的选矿方法主要有单一重选工艺、单一浮选工艺以及重选-浮选联合工艺。
1 硫铁矿单一重选工艺
硫铁矿单一重选工艺适用于矿石性质简单、粗粒嵌布的矿石,大致工艺流程是硫铁矿原矿石经颚式破碎机破碎为合格粒度后进入给料机,给料机将小块硫铁矿物料均匀给如球磨机或棒磨机进行研磨,研磨后粒度合格的矿石进入跳汰机或摇床等重选设备进行重选,一次分选便可获得高品位精矿,此流程操作简单、能耗低、设备维护简便、污染小、成本低,但回收率偏低。硫铁矿单一重选流程常用的重选设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽等。
2 硫铁矿单一浮选工艺
硫铁矿单一浮选工艺适用于单一硫铁矿或其他有价金属硫化物矿石共存的硫铁矿,大致工艺流程是硫铁矿原矿石经颚式破碎机破碎为合格粒度,之后进入球磨机进行磨矿,磨矿作业后进入浮选流程,浮选流程采用一粗已经两扫流程,保证精矿品位的同时提高硫铁矿浮选的综合回收率,最后采用浓缩机进行脱水作业,采用浮选流程能够获得更好选矿指标,但也存在设备投资大成本高的不足。硫铁矿单一浮选工艺常用的浮选设备是浮选机。
3 硫铁矿重选-浮选联合工艺
硫铁矿重选-浮选联合工艺适用于矿石嵌布粒度不均匀的矿石,大致流程是硫铁矿原矿石破碎后进入球磨机进行粗磨,粗磨后矿石进行分级,选择合适重选设备进行重力分选得到部分硫铁矿精矿,再对重选的中矿和尾矿进行浮选处理。
以上三种方法是硫铁矿选矿中较为常用的方法,在实际生产中,要根据矿石的品位特性等因素合理选择选矿方法,以求得效益最大化。