提高回收率的 5 种黄金提取方法

常见的金矿类型

金矿通常有四种类型：砂金矿、卡林型金矿、火山金矿、岩金矿和铁帽金矿。砂金矿和岩金矿最常被开采，经过预处理、清淤、洗矿，再采用重选法，最终可得到砂金。岩金矿石通过破碎和研磨过程分解成颗粒。通过一些金选矿方法从颗粒中提取金。

5种黄金提取方法

Ⅰ. 氰化金工艺

氰化是提金工艺的主要方法之一。氰化金工艺可分为搅拌氰化和渗滤氰化。搅拌氰用于金精矿重力、混汞、浮选后处理尾矿或补充全泥氰化。渗滤氰用于处理浮选尾矿和低品位金矿石的堆浸。

过程：

1将磨细的矿石与含氰化物的溶液接触

2从澄清溶液中分离固体

3沉淀法从锌粉溶液中回收金

应用：

固液分离

浮选精矿的氰化

Ⅱ. 炭浆提金工艺

炭浆法的金浆工艺是将活性炭放入氰化矿浆中，将溶解的金吸附在活性炭上，最后从活性炭中提取金。CIP：先氰化浸出，再加入活性炭吸附矿浆中的金。CIL：在浸出和吸附过程中向浸出槽中加入活性炭。

应用：

浮选分离金结核工艺，重选尾矿，泥质氧化金矿

大型金矿选矿、含银、含铜的原金矿石

一种含高煤泥的氧化矿石

好处：

无需固液分离设备

黄金回收率高

活性炭逆流吸附创造高吸附率

简化浸出和吸附过程可节省基础设施生产成本

金矿石溶解速度快，回收率高

Ⅲ. 树脂浆提金工艺

这意味着通过离子交换树脂，也可以从矿浆中提取黄金。与碳一样，该过程使金吸附在固体球形聚苯乙烯树脂珠上，而不是活性炭颗粒上。

应用

原矿和精矿。

好处：

吸附容量大；

树脂具有很强的耐磨性

无有机污染

解吸条件容易，再生简单。

坏处：

吸附选择性差

Ⅳ．金提取工艺的浮选分离

根据不同 不同类型金矿石的理化性质，浮选分离利用各种试剂使金附着在气泡上，然后从刀片上刮下这些金颗粒以获得精矿。其过程包括四部分：加药、搅拌、曝气、刮泡。

应用：

金矿石粒度细，流动性好。

多金属硫化金矿和碳质矿。

泡沫浮选分离的优点

快速收集含金硫化物精矿，实现高效综合运营。

试剂消耗低，金回收率高

浮选选金工艺生产线视频

Ⅵ. 重力分离提取黄金

重力提金主要用于通过不同的比重和沉降速度，或根据矿物的相对密度的差异来分离物料。

1.跳汰提金工艺

工作流程：

跳汰机是重选过程中的主要设备之一。跳汰过程将不同比重的金矿石颗粒混合在一起，然后将这些颗粒分层。比重小的矿物在上层，比重大的矿物在下层。

应用

对于比重≥1.25的砂金矿，该工艺可将金粒度降至0.04mm。

可加工粒度为0.007mm-50mm的粗金属矿物。

对于比重差≥1.25和矿石单体解离的砂金加工，最小粒度可达0.04mm。

2. 提金工艺摇床

工作流程：

振动台用于在水平介质流中处理金矿石。电机带动振动筛表面作纵向往复运动，以及洗涤液流与床层表面的差动运动。金矿颗粒垂直于床层表面分层，然后在往复运动中平行于床层表面分离，使不同粒度的金矿石从不同部位排出，实现分离。

应用：

提金工艺适用于加工较细的矿物。

粗砂床：物料粒度小于0.5mm。

细砂床：粒度在0.5-0.074mm范围内。

污泥床：粒径0.074-0.037mm。

好处：

金工艺中给矿粒度范围一般在3~0.019mm之间

过程稳定可靠

3、螺旋溜槽提金工艺

采用斜坡水流实现分离。在水流、矿物重力、罐底产生的摩擦力和矿石颗粒的共同作用下，金矿石颗粒会沉淀在罐的不同区域。比重小的矿粒随水流走，比重大的矿粒留在水中。

应用：

含泥量低的细金料，其料粒度应在0.6～0.03mm。

好处：

结构简单，处理量大，综合成本低。