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锑矿石的选矿方法需综合考虑矿石类型、矿物组成、构造及嵌布特性等物理化学性质,同时兼顾有价组分含量、冶金技术要求及经济效益。目前主要选矿工艺包括手选、重选、重介质选和浮选等,各方法适用场景与技术要点如下:
原理:基于锑矿物与脉石在颜色、光泽、形态上的显著差异进行人工分选。
优势:
可获取高品位块状锑精矿(适合竖式焙烧炉冶炼需求)。
工艺简单,无需复杂设备,适用于粗粒嵌布矿石。
应用场景:
锑矿物常以粗大单体结晶或块状集合体形式产出(如辉锑矿)。
作业流程:多通过手选皮带设备完成,部分矿区直接在矿坑或矿口进行。
局限性:劳动强度大,依赖人工经验,细粒矿石分选效率低。
原理:利用锑矿物与脉石密度差异实现分选。
适用矿石类型:
易选矿石:辉锑矿(密度大、颗粒粗)。
极易选矿石:黄锑华、红锑矿、锑华。
较难选矿石:水锑钙矿(需精细分选)。
技术优势:
可处理单一硫化矿或硫化-氧化混合矿,适用性广泛。
费用低廉,粗粒阶段即可分选大量合格精矿并抛废。
典型流程:跳汰机、螺旋溜槽、摇床等设备串联,实现多级富集。
原理:通过药剂调控矿物表面性质,选择性分离目标矿物。
适用矿石:
硫化锑矿(辉锑矿):易浮矿物,常采用活化剂(铅盐、铜盐)与捕收剂(丁黄药、乙硫氮)组合浮选。
氧化锑矿:难浮矿物,需特殊药剂或联合工艺处理。
关键技术参数:
活化剂:硝酸铅(Pb(NO₃)₂)为主,部分采用铜盐或铅铜复合活化。
捕收剂:丁基黄药、乙硫氮混合物和页岩油。
起泡剂:松醇油、2号油。
流程设计:粗选-扫选-精选回路,精矿锑品位可达60%以上。
原理:利用密度差异,在重介质悬浮液中分选矿石。
适用场景:
嵌布粒度不均的复杂矿石预富集。
替代传统手选,提升分选效率与自动化水平。
优势:处理能力大,可精准控制分选密度,减少后续工艺负荷。
矿石特性优先:
粗粒嵌布矿石优先手选或重选;细粒或复杂嵌布矿石采用浮选。
硫化矿以浮选为主,氧化矿需结合重选或特殊浮选工艺。
经济效益导向:
手选、重选成本低,适合中小型矿山或低品位矿石预富集。
浮选投资较高,但精矿回收率和品位更优,适合高价值矿石。
冶金需求匹配:
块状精矿直接入炉冶炼,粉矿需制粒或进一步提纯。
结语
锑矿石的选矿需“因矿施策”,手选与重选以其经济性在粗粒分选中不可替代,浮选则凭借精细化分选能力成为主流工艺。未来,通过重介质选矿优化预富集、开发高效环保浮选药剂,以及智能化分选设备的应用,将进一步提升锑资源综合利用效率,为冶金端提供更优质的原料保障。