1，浮选法
中国的磷矿石一般含有高MgO，磷矿物和脉石矿物是共生的，紧密嵌入。镶嵌的尺寸很好。只有浮选法才能获得更好的分离效果。因此，浮选法是我国磷矿选矿中最常用的一种方式。浮选方法包括直接浮选，反浮选，抗阳性浮选和双反浮选。直接浮选工艺和反浮选工艺用于生产实践。直接浮选工艺使用有效的抑制剂来抑制磷酸盐矿石中的脉石矿物和收集器，以富集浮选泡沫中的磷矿物。
选矿生产线工艺已成功应用于选矿工业生产岩浆岩型磷灰石和沉积变质磷灰石矿。反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离。无机酸用作浆料的pH调节剂。在弱酸性介质中，白云石与脂肪酸收集剂一起漂浮，并添加磷矿物。富含罐装产品。最大的优点是实现了室温浮选，并且凹槽产品的粗粒度有利于产品的后处理。该工艺已成功应用于盐阜磷矿床磷矿的选矿工业生产。
2，擦洗脱泥工艺
目前，该技术已成功开发并应用于滇池地区磷矿的生产。工艺原理是简单的，纯粹的物理选矿，即风化的磷酸盐岩在水中被洗涤或磨碎，以去除表面泥浆并富集磷矿物质。该过程的富集率不大，P2O5等级只能提高3到5个百分点。其中，海口磷酸盐风化矿更典型，效果更好。
3，重介质分选技术
矿物之间比重的差异是重介质分离的关键。中国在20世纪80年代中期开始研究，发现其技术的关键在于它是否能严格控制2.8和2.9之间的分离比。重介质分选技术由于其分选效率高，环境污染小，具有广阔的发展前景。从长远来看，该技术有望用作预选操作，从低品位磷矿石中预先排除大部分煤矸石，从而提高后续分拣作业的效率。
4，焙烧消化工艺
这是一种化学选矿方法，主要用于含有少量硅酸盐矿物的碳酸盐型磷酸盐矿石。该工艺在陕西河家岩，贵州御府，大唐等地的磷矿选择中取得了良好的效果，并完成了扩建试验。然而，由于高能耗，难以处理暴露的石灰乳，以及难以控制生产，因此尚未得到推广和应用。
5，化学选矿
该方法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是MgO，将浓缩物中的MgO含量降低至0.5％以下。由于加工成本高，如果通过其他选矿工艺获得的浓缩物质量不能满足后续加工要求，则只能使用该技术处理浓缩物。在磷矿石化学选矿中，用作碳酸盐矿物的萃取剂主要是氯化铵，硫酸和二氧化硫，其中硫酸是最广泛使用的。
6，光电拣选技术
光电选矿是利用矿石的色差来代替人工手工选择，它很少用于磷矿石生产。中国对开阳磷矿的光电采集进行了研究，该矿主要用于采集在采矿中混合的顶部白云岩，并取得一定的效果。
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