浮选效果不好怎么办

2020-09-09 来源：鑫海矿装 (1145次浏览)

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在浮选过程中，影响浮选效果的过程很多，既有矿石性质的不可调因素，也有矿浆浓度、矿浆温度、酸碱度、浮选时间、磨矿细度、药剂等可调因素。下面来逐一介绍。

矿石性质是指矿石的化学成分、矿物组成、结构、结构以及元素的赋存状态，其中矿石的氧化程度对浮选效果有很大的影响，因为氧化会改变原来的矿物结构，使矿物的组成更加复杂，从而改变物理化学性质，同时氧化会改变矿浆的酸碱度，影响药剂的使用。

矿浆浓度和回收率之间有很大的关系。一般来说，矿浆浓度和回收率之间呈正态分布。只有当达到最佳浓度时，回收率也达到峰值。在浮选过程中，矿浆必须保持一定的药剂浓度才能获得良好的效果。当矿浆较稠时，试剂浓度也应相应增加。当矿浆浓度增加时，浮选机的浮选时间和处理能力也应相应增加。

矿浆温度也是影响浮选效果的一个重要因素。加热可以加速分子的运动，加速试剂的分散和水解，提高试剂与矿物表面的相互作用速度。

矿浆的酸碱度往往影响矿物的可浮性，但临界酸碱度会随着浮选条件的变化而变化。在一定条件下，任何矿物都有一个合适的酸碱度，只有在这个值下才能获得较好的浮选指标。
浮选时间是指矿浆在浮选槽中的停留时间。要确定最佳浮选时间，应事先通过选矿试验确定。当可浮性好时，待浮矿物含量低，矿浆浓度小，药剂作用强，浮选时间较短。相反，需要更长的漂浮时间。

应根据有用矿物的嵌布粒度确定合适的磨矿细度，使有用矿物与脉石解离，尽量减少矿物与脉石的共生。对于单体矿物，研磨细度必须小于矿物漂浮粒度的上限。但是，需要注意的是，矿石的细磨粒度也会对浮选效果产生不利影响，因此选择合适的磨矿粒度对最终效果具有决定性的意义。

在浮选过程中，药剂添加系统称为配方，主要是指药剂的种类、数量、顺序、添加点和配制方法。药剂类型主要由矿石可选性研究结果决定，药剂用量由选矿试验和实践经验决定。在实际操作过程中，应根据情况的变化及时进行调整。根据药物的溶出速率和作用时间来确定。

浮选过程中的每一个细节都会影响最终的浮选效果。建议在浮选前进行选矿试验，并根据选矿试验结果确定工艺参数，以达到最佳效果。