矿泥去无踪，选别更出众——选矿洗矿设备

在选矿作业中，许多原矿矿石的表面是附着着泥土以及氧化物质等杂质的，这些杂质会对后续的选别流程产生一定的影响，因此就会用到一些洗矿设备来改善矿物表面的纯净度。

1 洗矿

洗矿是借助水力或机械力对含泥多或被粘土胶结的矿石，使之脱去表面细泥并碎散分离的过程，洗矿由碎散和分离两个作业构成，碎散作业是利用水的冲洗和浸透使粘土质物料解离分散，还可借助机械的撞击、搅拌和磨剥的辅助加速碎散过程；分离作业是借助水流作用将粗粒物料与水中的粘土质细粒和矿泥分开。

2 洗矿目的

（1）防止堵塞：当矿石含泥含水较多，在处理时就容易堵塞破碎筛分等设备，造成设备处理能力下降，严重时，则会使生产作业无法正常进行；

（2）提高选别作业效率：矿泥的存在对一些选别流程不是很友好，会削弱选别作业的效果，特别是在浮选作业中，矿泥不仅会增加药剂的消耗，还会影响对有用物料的回收，洗矿在于消除或减少矿泥对选别作业的影响与危害，改善工艺条件，提高作业效率和选别指标；

（3）获取精矿：洗矿也是一种可以直接产出精矿的独立选矿过程，像氧化铁矿、沉积锰矿等矿石借助洗矿使得有用矿物富集从而获得合格精矿。

3 洗矿设备

常用的洗矿设备有水力洗矿筛、筒型洗矿机、槽型洗矿机、搅拌式擦洗机等。

（1）水力洗矿筛：在固定条筛上利用水枪冲洗矿石，适用于易洗的矿石；

（2）筒型洗矿机：包括圆筒筛和圆筒擦洗机，圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有高压喷水装置，用于易洗矿石，圆筒擦洗机较鱼圆筒筛具有更强烈的机械和水力作用；

（3）槽式洗矿机：洗矿过程中高压喷水，添加药剂，施加振动，具有较强的擦洗作用，常用于难洗矿石；

（4）搅拌式擦洗机：内部叶轮对物料进行强力擦洗，擦洗效果好，适用于难洗矿石。

洗矿时需根据矿石可洗性及作业要求确定洗矿流程、设备以及操作参数等，另外洗矿过程产出的细泥还要进行进一步的处理，采用适当的方法对细泥中的有用物质进行回收。