赤铁矿选别的三种方法

赤铁矿，是一种常见的氧化铁化合物，分子式为 Fe2O3，广泛存在于岩石和土壤中。 赤铁矿晶体属于菱面体晶格系统，赤铁矿自然呈黑色至钢色或银灰色、棕色至红棕色或红色。 它被开采为重要的铁矿石。赤铁矿品种包括肾矿、马铁矿（磁铁矿之后的假晶型）、铁玫瑰和镜面铁矿（镜面赤铁矿）。 虽然这些形式各不相同，但它们都具有锈红色条纹。 赤铁矿不仅比纯铁硬，而且脆得多。 目前赤铁矿典型加工有3种，带您一一了解。

1、连续磨-周磁-强磁-负离子反浮选，

对铁矿石工艺矿物学特性具有良好的适应性。针对铁矿石弥散粒度细，细磨要求高的特点，采用连续磨粉法将几乎所有游离游离的矿石磨碎，然后分离。弱磁-强磁-负离子反浮选联合利用，实现工艺优化组合。连续磨粉后，用周磁选机-强磁选机排出初级煤泥和次级煤泥。将铁品位提高到负离子反浮选中，有利于负离子反浮选得到优质的精铁。而更重要的是，周磁选机-强磁选机去除初级泥和次级泥，为阴离子反浮选更好地发挥作用创造了良好的工艺条件。这个过程很容易得到较好的选矿指标。目前，强磁设备是理想的赤铁矿尾矿弃置设备，阴离子反浮选是从赤铁矿中提取高品位精铁的最理想工艺。

2、阶段磨-粗细选-重磁-负离子反浮选

原矿经一次粉磨后，经水力旋流器分级，粗粒和细粒分别处理。对粗粒，采用螺旋溜槽进行重选，得到合格的粗精矿。对于细粒，采用弱磁-强磁-反浮选分离，保证得到良好的选矿指标和优质的精精矿。重力分离成型品二次研磨，然后返回水力旋流器进行分级。在该系统中，精矿的粒度主要是重选粗精矿，反浮选分离出来的碱性细精矿量很少，不像连续磨-周磁-强磁-负离子反浮选容易导致过滤困难。采用阶段磨削工艺。一次磨矿后，可实现粗粒度原矿的制备，大大降低二次磨矿能力。有利于降低成本。同时，粗精矿铁矿石有利于过滤。高选择性靶向。磨矿过程中的解离是随机的。应选择粗磨下的离解矿石。通过该工艺，采用螺旋溜槽重选分离出离解的粗铁矿，然后采用高效复杂的强磁负离子反浮选工艺，得到精矿，排尾矿。粗粒选矿和细粒选矿相结合，使该工艺既经济又先进。实现窄幅饲料的选择。在选矿过程中，矿石的可选程度与其本身的特性有关，以及颗粒表面积与体积之比。实现窄粒度进料选择的选矿过程，可以在很大程度上杜绝浮选过程中的混乱现象，提高选矿效率。

3、级磨矿-粗精选-磁-重力-阴离子反浮选。

采用阶段研磨工艺，然后减少进入第二研磨段的容量。强磁提前排尾矿。强磁预排尾矿量在45%以上，大大降低了后续段的给料量。