微信询价
硫化铜是生产铜的主要来源。硫化铜矿床的三种主要类型是高品位块状和浸染铜斑状和含铜砂岩。与块状矿石呈现的硫化铜矿床不同,铜斑状矿床仅含有5-10%的矿石矿物,主要以黄铜矿、黄铁矿、斑铜矿、天蓝铁矿和辉钼矿为代表。这些矿物质作为单独的颗粒散布在整个岩石中——“斑状”结核和细脉。这种多金属矿石类型的常用品位是 0.3-0.6% 的铜、0.1-0.2% 的锌和 0.1-0.01% 的钼。
斑状矿石具有硫化矿物紧密共生的特点,往往出现大小不一的硫化矿物。基于这种材料组成,将使用带有进一步再研磨和清洁步骤的散装硫化物浮选来处理此类矿石。黄铁矿通常与硫化铜一起出现,而磁黄铁矿则较少出现。最常遇到的非金属矿物是石英、硅酸盐、绢云母和重晶石。
随着矿石品位的下降,需要更深入地挖掘更坚硬的岩石,以提高铜矿的产量。这需要可靠且耐磨的设备,优化的粉碎回路,必须注重水管理,才能控制成本并获得运营许可。
所有硫化铜都使用 pH 值为 6-12 的黄药通过浮选进行处理。当 pH 值较低时,最好使用 aeroflot 型试剂代替黄原酸盐。如果需要用辉钼矿浮选将其与硫化铜分离,pH 值应不超过 11 以提供黄铁矿抑制,并在石灰中加入少量氰化物,并使用可溶性二氧化硅来抑制钼浮选回路中的脉石矿物。
从散装铜钼精矿中回收钼可以使用以下方法:
• 用硫化钠处理铜钼精矿。在这种情况下,硫化铜和其他硫化物被抑制,辉钼矿可以通过非极性(烃类)捕收剂浮选回收。
• 用石灰对铜钼精矿进行氧化汽蒸。在这种情况下,黄铜矿和黄铁矿失去其吸附表面,氧化和吸附抑制钙离子。为去除多余石灰而进行的浓缩之后是辉钼矿浮选,具有多个清洁阶段,在更高的温度下添加硫化钠。
铜和钼回路中浮选阶段的数量取决于进料中各自材料的含量及其在最终产品中的等级。
浓缩、过滤和干燥后,精矿被运往冶炼厂进行进一步加工。
这是铜钼加工的常规方法。使用更有效的浮选药剂可以通过减少浮选循环次数来降低流程成本;然后可以开发具有边际铜和钼品位矿石的项目,同时提高工艺经济性。