微信询价
石英砂的提纯难度大,主要是因为其中含有一些杂质矿物,其中有些含有铁,如针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些杂质大大降低了石英砂的使用价值,因此从石英砂中除铁非常重要。下面介绍7种石英砂除铁的方法和设备。
1、重力分离法
重力分离通常可以有效地用于石英砂的整个粒度范围。当石英砂中的铁主要以重矿物形式存在时(相对密度>2.9),应优先考虑重力分离。但对于片状颗粒、轻矿物颗粒和中密度矿物,不适用于重选。
重选标准:E=(重矿物密度-中密度)/(轻矿物密度-中密度)。
ü 当E>2.5时,很容易采用重力分离;
ü 当它降低时,重力分离效率降低;
ü 当它<1.25时,重力选矿将不适合。常用的设备是螺旋溜槽和振动台。
螺旋溜槽当物料中含有特别少量的重矿物杂质(如锆石)时,可采用重选。矿物比重差异越大,分离度越高。
采用螺旋溜槽进行选矿时,石英砂浆可分为三部分:粒状重矿物区、粒状石英砂区、片状和轻质石英砂区。这样,螺旋溜槽不仅可以去除石英砂中的重矿物,还可以部分去除云母矿物。
2、磁选法
石英是石英砂中的主要矿物,是一种抗磁性物质,不能在磁场中磁化。但石英砂中的含铁杂质,如赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿等,大多具有磁性。磁选工艺就是利用这种性质的差异,从石英砂中去除这些含铁杂质。
磁选法特点:
ü 可最大限度去除赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物,包括连体颗粒。
ü 磁选次数越多,石英砂的粒度越细,效果越好。
ü 精矿品位高。选矿后的石英砂精矿品位高,纯度高,无杂质,大大提高了资源利用率。
3、浮选法
石英砂浮选法主要去除云母、长石、石榴石、角闪石等含铁矿物杂质。采用三级浮选工艺分别从石英砂中去除含铁泥质、云母和长石矿物。
浮选法的优点:
浮选除铁,效果明显。它不仅可以去除铁矿物,还可以去除带有铁膜的颗粒和粘土矿物。
4、酸浸法
如果成品石英砂呈微红色,且铁、钛含量不符合产品质量要求,可采用酸浸法。石英砂用水清洗,除去粉末和杂质,然后进行酸浸,然后干燥。
石英砂酸浸法效果显著,但成本高,技术要求严格,不利于环保。但是,为了获得更高纯度的石英砂,未来不可避免地会采用这种方法。
5、搅拌和擦洗
搅拌和擦洗是通过叶片的剧烈搅拌引起的颗粒之间的摩擦来完成的。然而,氧化铁膜薄且坚固,这种方法难以去除,必要时可加入化学试剂。
该工艺具有以下特点:
ü 产品质量优良,能满足优质硅砂的质量要求。
ü 产量大、成本低、操作简单。现在一些小型生产加工企业采用这种方法除铁。
6、超声波清洗法
超声波除铁主要是去除颗粒表面的二次铁膜。用超声波技术处理10分钟后,其除铁率一般可达到46%~70%。为提高清洗效果,可加入适量碳酸钠试剂碳酸钠和表面活性剂。超声波除铁目前用于石英砂的选矿成本相对较高,在大型选矿厂应用还比较困难,但对于纯度要求高的,低产是可能的。
7、微生物除铁
在石英砂颗粒表面微生物浸出薄膜铁或浸铁是一种新的除铁技术,目前处于实验室和小规模实验研究阶段。
微生物黑曲霉浸出对除铁效果好。氧化铁去除率高达88.8%,石英砂中氧化铁品位低至0.008%。