常见的石英砂选矿提纯工艺有哪些？

石英选矿和提纯的工艺有很多种。要事先确定石英中的杂质种类、含量、赋存状态和产品质量要求。常见的石英砂选矿提纯流程如下：

（1） 洗刷—分级脱泥

在石英砂的风化、沉积和矿化过程中，大量的粘土矿物和铁在表面形成水泥或粘附矿物。擦洗分级和脱泥工艺通常用于去除粘土杂质矿物、泥质铁和一些薄膜铁，以净化这些粘附矿物。该工艺一般作为选矿前的预处理工艺，有效去除泥质杂质矿物。

（2）擦洗-脱泥-磁选

石英常见的杂质矿物有褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿和黑云母，像弱磁性矿物磁铁矿，只能通过磁选去除，而在实际生产中，采用湿磁机进行分选，而磁场强度约为 13,000 奥斯特。在一些地方，粉砂砂硅砂经过摩擦和洗脱后，砂中含有0.36％的氧化铁。用SHP-500湿式磁力机对上述洗涤后的淋洗砂进行净化，氧化铁含量为0.16％。

（3）棒洗-脱泥--磁选-浮选--酸浸

石英砂矿石经擦洗、磁选、浮选分离后，基本去除了较低杂质的矿物颗粒（包括单体和骨料），二氧化硅的纯度一般可达到99.5％-99.9％。基本可以满足石英砂的大部分工业用途。但是，为了进一步使用超高纯石英，需要对石英颗粒表面以斑点、夹杂物形式存在的杂质进行酸浸处理。根据不同的工业用途和不同的杂质矿物要求，采用不同浓度混酸浸出处理。

（4）加药高效强洗-分级清淤-磁选

在对云南某石英提纯进行细致深入的实验研究后，率先创造性地采用了高效强洗、分级清淤-磁选的提纯新工艺，并取得了成功。该工艺是改进现有洗涤设备结构，优化技术参数，采用高效强力洗涤和分级脱浆，去除80％以上的杂质铁、铝矿石，磁选主要去除铁、铝、含有杂质矿物。