如何提取红土镍矿？这篇文章说清楚了

镍作为一种具有高耐蚀性、塑性和磁性的铁磁性金属，在镍基合金、不锈钢、燃料电池、锂离子电池等领域有着广泛的应用。

镍在锂离子电池中的应用及其无可比拟的优势，让国家和行业意识到镍对能源转型的重要性。因此，加大镍资源布局、提高附加值的工作越来越紧迫。

开采的大部分镍来自两种类型的矿床

风化氧化镍矿床（红土镍矿床），其中主要矿石矿物为含镍褐铁矿 [(Fe,Ni)O(OH)] 和硅锰矿（水合硅酸镍），主要矿石矿物是镍铬铁矿 [(Ni,Fe)9S8] 的岩浆硫化物矿床。

随着高品位、易开采的硫化镍矿逐渐枯竭，红土镍矿凭借以下优势逐渐成为镍行业的焦点。

红土镍矿资源丰富，约占世界陆相镍资源的70%，勘探成本低。

红土镍矿通常采用露天开采方法开采。这意味着挖矿成本很低。

红土镍矿的加工方法已逐渐成熟。

不锈钢生产用烧结氧化镍、镍铁或普镍主要由氧化镍矿石生产。

红土镍资源主要分布在赤道附近地区，大部分靠近沿海地区，交通便利。

如何提取红土镍矿？

红土镍矿的加工方法主要分为火法和湿法两种。根据镍、钴含量和矿石种类，以及不同的工况条件，可分为回转窑烘干预还原-电炉还原熔炼法，烧结鼓风炉硫化冶炼法，烧结——高炉还原熔炼法，回转窑直接还原法生产镍铁粉，湿法主要有常压酸浸和加压酸浸，火法冶炼能耗高，投资大，未来的发展方向以湿法冶金为主。

湿法冶金可以高效回收镍、钴、铁等有价金属。并且具有能耗低的优点。红土镍矿的湿法冶金提取包括：还原焙烧-常压氨浸工艺、高压酸浸工艺和常压酸浸工艺。

1、还原焙烧-常压氨浸工艺

还原焙烧-常压氨浸工艺由Caron教授首先发明，故又称Caron法。氨浸工艺是通过还原焙烧将镍还原为金属镍，将大部分铁还原为氧化铁（少量氧化铁还原为金属铁），然后用氨水浸出金属镍，将氨浸液蒸馏溶液用蒸馏塔。，形成碱式碳酸镍浆料，送入煅烧窑干燥煅烧。NiO通过煅烧获得，可直接作为产品出售或进一步还原为金属镍。

2、加压酸浸工艺

加压酸浸法是用稀硫酸在高压釜中（240~265℃，4-5MP）浸出红土镍矿，使Ni、Co和H2SO4反应生成可溶性硫酸氢进入溶液，而铁残留. 中渣。浸出矿浆经洗涤增稠剂逆流洗涤后，通入硫化氢使硫化镍钴沉淀，最终精制硫化镍钴。

3、常压酸浸工艺

常压酸浸法处理红土镍矿的一般工艺流程为：用球磨机将红土镍矿磨细至一定细度，用搅拌槽进行矿浆混合。矿浆、硫酸和洗涤液在加热条件下按一定比例反应。浸出的镍溶解在溶液中后，用碳酸钙中和并过滤。所得浸出液用沉淀剂进行镍沉淀。

常压硫酸酸粒堆浸低品位红土镍矿工艺研究[J]. 将矿石粉碎至<20mm，以N603为结合剂。3809/L H2s04 冷溶液作为造粒和 4 级串联柱浸渍的润湿剂。镍浸出率可达85%以上。常压浸出法工艺简单，能耗低，投资成本低，但浸出液分离困难，浸出渣中镍含量仍然较高。