菱镁矿是我国重要的优势矿产之一，随着菱镁矿资源的不断开发利用，优质菱镁矿石开始短缺，而大量低品位菱镁矿石被丢弃，加强低品位菱镁矿石的分选提纯，以及对其高附加值产品的开发十分必要。

菱镁矿脉石矿物主要包括石英、白云石、方解石等。目前菱镁矿的提纯方法主要有浮选法、化学处理法等。浮选法是我国菱镁矿分选应用最多的方法，菱镁矿与主要脉石矿物石英可浮性差异较大，易于分离，与白云石、方解石可浮性相近，难于分离。在晶体结构上，菱镁矿与石英晶体结构不同，菱镁矿为方解石型结构，石英为架状结构，在水中Si-O键断裂会在新产生的表面形成SiO-区域，石英表面带负电，使用胺类捕收剂浮选时，可以有效脱除石英。菱镁矿与白云石晶体结构相似，菱镁矿晶体中Ca2+和白云石中Mg2+可以相互替换，表面性质趋同，因此，菱镁矿与白云石的分离是浮选的难点。

菱镁矿浮选工艺也是影响浮选效果的重要因素之一，目前最常用的浮选工艺有单一反浮选工艺、反浮选—正浮选工艺、反浮选—正浮选—磁选联合工艺。

菱镁矿反浮选工艺

菱镁矿浮选工艺也是影响浮选效果的重要因素之一，目前最常用的浮选工艺有单一反浮选工艺、反浮选—正浮选工艺、反浮选—正浮选—磁选联合工艺。

反浮选工艺的研究开始最早，对菱镁矿中的硅杂质有很好的脱除效果。印万忠等对大石桥菱镁矿进行反浮选脱硅试验研究，在最佳条件下，MgO含量由原矿的45.2%提升至46.3%, SiO2含量由1.88%降至0.4%。王玉斌等采用反浮选工艺对莱州菱镁矿进行提纯试验研究，将反浮选尾矿进行再选，得到产率为70.6%、MgO含量为46.8%的菱镁矿精矿。

菱镁矿反浮选—正浮选联合工艺

与单独正浮选或反浮选工艺相比，反浮选—正浮选联合工艺大幅度提高了菱镁矿的品位和回收率，是目前使用最多的浮选工艺。代淑娟等[19]对高硅菱镁矿进行脱硅研究，先采用反浮选将硅含量降低至0.35%，对反浮选精矿再采用正浮选，得到含硅为0.28%的最终精矿。董庆国等采用反浮选—正浮选工艺对低品位菱镁矿进行提纯试验研究，正浮选采用一次粗选、两次精选的流程，MgO品位由原矿的32.13%提升至42.25%, 杂质SiO2和CaO含量分别降至0.19%和6.73%, 获得较好的提纯效果。

菱镁矿反浮选—正浮选—磁选联合工艺

反浮选—正浮选—磁选联合工艺是在反正浮选的基础上增加了磁选，能够有效脱除菱镁矿中的铁杂质，进一步提高菱镁矿品位。于传敏对浮选流程进行改进，采用一段磁选除铁、两段反浮选脱硅、两段正浮选提镁的工艺流程, 同时在全开路的试验流程基础上增加一段扫选, 使MgO回收率得到了大幅提高。