矿石堆浸法浸出金银

堆浸采矿是一种工业湿法冶金工艺，通过溶解提取矿体中所含的金属。目标矿物用水溶液浸出，从而将矿物溶解到所谓的“富集”溶液中，然后将其捕获并随后在加工线的下游回收。堆浸采矿能够从低品位矿石中提取矿物。

     浸出过程

矿石初加工

在堆浸采矿中，矿石根据其起始粒度进行制备，通常进行粉碎以达到约 5 毫米的所需范围内的粒度。该粒度是理想的，因为它使浸出溶液更容易渗过矿石，并实现理想的粒度分布，以实现最大的溶液饱和度。

当从沙子、灰尘或细粉等小粒度矿石开始时，必须进行附聚以增加堆内溶液的渗透性。附聚是一种过程，其中矿石通过转鼓并与水泥和浸出溶液混合，导致较小的颗粒胶结成较大的颗粒尺寸，以达到 5 毫米的所需尺寸。除了增加粒度外，附聚还有一个额外的优势，即在将新矿石堆成堆之前，将浸出液均匀分布在新矿石中，从而提高金属回收率。

浸出液组成及分布

堆浸采矿中使用的浸出溶液要么是强碱性的，例如氰化钠，要么是强酸性的，例如硫酸。

为确保浸出剂均匀分布到矿堆并尽量减少蒸发，滴灌系统是首选的分配方法。与浸出垫衬里系统一样，滴灌系统也必须承受严酷的化学应力和环境条件。此外，滴灌系统应提供出色的抗堵塞性，并在每个溶液滴点处提供出色的浸出溶液分布。

堆浸垫

在破碎阶段之后，矿石被转移到堆浸垫上，金属从矿石浸出到浸出剂的漫长过程就在这里发生。通常，浸出垫是通过将表面分级并略微向下倾斜而制成的，或者如果操作区域有限，则相邻脊的自然轮廓将用于所谓的“谷填充”浸出垫。在这两种情况下，垫子的底部都衬有一层不透水层，以便在渗透过垫子高度后的溶液随后被收集在底部，并允许通过沟渠或排水管网排出，这些排水管输送“孕”溶液贮存池中作进一步处理。

为了容纳浸出溶液并防止渗入环境，使用了浸出垫衬里系统。衬里系统可能因操作而异，通常根据表面条件和浸出垫规格进行设计，但主要涉及使用压实粘土、土工织物和土工膜，并额外使用土工网进行横向支撑。最重要的是，衬里系统必须满足并满足严格的规范，完全不透水，能承受长时间暴露在酸性和碱性溶液中，耐磨损和穿刺，并提供整体耐化学性和耐热性。

金属提取

“富集”浸出液排入储水池后，将被输送到回收回路，从富集溶液中提取目标金属，留下所谓的“贫瘠”溶液。堆浸过程是一个闭环过程，这意味着没有溶液离开回路，因此“贫瘠”的溶液然后被泵回堆的顶部以进行连续的矿石浸出。

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