鳞片石墨和隐晶质石墨在选矿上有哪些差异？

1）石墨矿选矿工艺是从石墨矿中得到石墨精矿。石墨是由碳结晶而成，有晶质和隐晶质两种。

晶质石墨的晶体>1微米，矿石品位低。更多时候，其固定碳含量为3%-5%，含量最高可达20%-25%。经选矿处理后方可用于工业。但它具有良好的性能和广泛的应用。另一方面，隐晶质石墨的晶体<1微米，含碳量高达60%-90%。石墨具有良好的耐热、防腐、润滑、导电、导热和化学稳定性等性能，因而得到了广泛的应用。在冶金工业中，例如用于制造石墨耐火材料，覆盖炉渣、坩埚和电极。

晶质石墨可分为高纯、高碳、中碳和低碳等级。也可按片状大小分类。薄片越大越好。因此，在选矿过程中，保护鳞片非常重要。应经过多级磨矿分级过程，及时分选出大片状精矿。隐晶质石墨制品按大小可分为石墨粉和石墨颗粒；此外，它们还可以根据碳含量的不同分为几个等级。在选矿过程中，保护鳞片非常重要。应经过多级磨矿分级过程，及时分选出大片状精矿。隐晶质石墨制品按大小可分为石墨粉和石墨颗粒；此外，它们还可以根据碳含量的不同分为几个等级。在选矿过程中，保护鳞片非常重要。应经过多级磨矿分级过程，及时分选出大片状精矿。隐晶质石墨制品按大小可分为石墨粉和石墨颗粒；此外，它们还可以根据碳含量的不同分为几个等级。

2）世界上主要生产石墨的国家有苏联、中国、印度、韩国、斯里兰卡等。在中国，石墨主要产地有和龙江、湖南、山东、内蒙古、吉林等。而主要的选矿方案有浮选、重选、湿法筛分和粉碎等。要获得高纯度或高含碳量的产品，需要进行化学选矿。由于矿石性质不同，产品质量要求不同，工作流程也不同。有单独的浮选流程、浮选流程-化学选矿或磨矿-浮选流程等。鳞片石墨的选矿流程与无定形石墨不同。

3）鳞片石墨矿选矿工艺

鳞片石墨矿石矿石品位低，为12%-15%，鳞片需要保护，因此在选矿过程中，矿石要经过多级磨粉和分级过程。

这个过程包括：

（1）制备工艺：一次、二次破碎、粗磨；

（2）浮选流程：粗选、扫选、精选；

（3）精矿处理：脱水、干燥、筛分、包装。

原矿主要为鳞片石墨，石榴石矿物有方解石、绿泥石、透闪石、斜长石、石榴石、高岭石等。采用4段磨5次精选的浮选工艺。捕收剂是萜烯醇和三乙氧基丁烷。石灰用于调节矿浆的PH值至8-9。在原矿中，品位为4%-5%，但经过浮选分离过程后，品位应为89%，回收率约为80%。为获得高纯石墨和高碳石墨产品，细精矿应经过湿法化学提纯，达到98%的品位。

4）非晶石墨矿选矿工艺

非晶石墨矿品位高，可达30%-90%，但由于嵌入的石墨颗粒细小，很难提高品位。处理高品位石墨矿不需分选，我国石墨矿多为高品位。所以矿石选矿工艺流程为：原矿——破碎工艺——磨粉工艺——浮选工艺——脱水工艺——干燥工艺——制粉工艺——分级工艺和包装工艺。奥地利Kayserberg隐晶质石墨矿选矿工艺包括直接制粉干法和浮选湿法。其原矿含碳量为30%-80%。该浮选工艺以煤油为捕收剂，以痛油和浮选油为起泡剂；矿浆PH值为8，精矿含碳量为90%-92%；

所需设备：主要产品需要振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、衬板振动筛、高频筛、球磨机、螺旋分级机、浆料浓缩机、过滤机

如果您有任何石墨选矿方面的问题，欢迎来电咨询或咨询在线客服。