钼矿的选矿工艺，来瞧一瞧看一看！

    钼矿的选矿工艺主要采用浮选分离方法，回收的钼矿物为辉钼矿（MoS2）。有时为了提高钼精矿的质量和去除杂质，对精矿进行进一步的选矿处理。

    常见的钼矿主要有单体辉钼矿、含钼多金属矿和高氧化率钼矿。不同的钼矿类型具有不同的品位和性质，这也决定了它们的选矿方法也不同。例如含滑石的钼矿或铜钼矿、高氧化钼矿、浸染状更细或超细钼矿等类型，品位在0.08％左右，这类钼矿通常很难开采分离。品位在0.1％以上的钼矿常与金、银、铅等有价金属伴生，其开发利用价值往往更为明显。

1、为保证钼精矿质量，钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙、碳矿物需要进一步分离：

一般用硫化钠或硫氢化钠、氰化物或铁氰化物制铜和铁；使用重铬酸盐或 Nokes 来抑制铅。

若使用缓蚀剂，杂质含量不达标，需化学选矿处理：二次硫化铜用氰化浸出；用氯化铁溶液浸出黄铜矿；方铅矿用盐酸和三氯化铁浸出溶液可达到标准含量。

2、含氧化钙的煤矸石易成泥。因此，不应避免对含有此类脉石的矿石进行过磨。生产中常加入水玻璃、六偏磷酸钠或有机胶作为脉石抑制剂或分散剂；活性炭和CMC（羧甲基纤维素）也可用于抑制碳酸盐脉石。最后可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出。

3、在分离含碳矿物时，首先要弄清楚含碳物质是石墨、沥青还是煤。这些碳质矿物的可浮性与辉钼矿相似，但密度较小，一般可用重选法除去；用六偏磷酸钠和CMC抑制碳浮钼；或加入氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠也有抑制碳质的作用；焙烧去除有机碳也是方法之一。需要指出的是，所有这些含碳矿物的分离方法均不尽如人意，仍是一个悬而未决的问题。

影响精矿品位的因素

脉石中SiO2（二氧化硅）含量高往往是影响钼精矿品位的原因。

经验证，随着钼精矿品位的提高，SiO2含量降低，两者有相互消耗的趋势。只要钼矿达到单体解离细度，SiO2含量一般都可以降到标准以下。加入活性炭吸附钼表面的油污，加入CMC抑制硅酸盐脉石，也可使SiO2含量降至标准以下。