钛选矿工艺—钛选矿和冲击钛矿如何加工？

岩矿钛：岩矿主要是含钛复合铁矿石，其结构致密，开采和精选困难。通过多级破碎筛分，采用重选、磁选、电选和少浮选的方法，提高钛矿的TiO2品位。

冲积矿钛： 冲积层中的钛矿物主要为钛铁矿，少量金红石、白钛和锐钛矿。常与锆石、独居石等共存，重砂矿物呈细粒状态。脉石以硅酸盐矿物为主。生产中主要采用重选、磁选、电选 联合工艺。

根据钛矿物种类的不同，一般分为以下三类：

钛磁铁矿： 常以独立包裹体的形式出现在磁铁矿和非金属矿物中。处理这类矿石的原则是将尾矿尽可能粗抛，然后对钛精矿进行磨矿和磁选。

赤铁矿-钛型： 此类矿石非常细，共生紧密。只能选择钛混合精矿进行选矿，然后火法冶金获得生铁和高钛渣。

钙钛矿-钛磁铁矿：一般采用湿式弱磁选来筛选钛磁铁矿。然后用脂肪酸捕收剂浮选方解石，除去中间矿，浮选钛。

钛选矿工艺

1、重选

是原矿破碎后，通过跳汰机、 螺旋溜槽、 摇床 等设备除去矿石中的脉石矿物。主要适用于粗晶嵌钛 和细晶集体浸染钛。

2.磁选

由于钛具有弱磁性，可以通过磁选将非磁性矿物分离出来。广泛用于除铁作业中提高钛精矿品位，也可用于富集少量脉石矿物的钛。

3、浮选分离浮选是回收细粒钛的

有效方法 ，可以获得硫化物精矿。

4、电选

电选机 主要是处理含有钛辉石等非导电杂质的原矿的方法。该方法对钛的粒度有要求，不能低于0.04mm。分选前需要进行加热、辐射等预处理。

5、组合工艺

钛常含有多种矿物和杂质，如金红石、锆英石、斜长石、硫化物矿物等。目前组合方法有：磁选+浮选、重选+浮选、磁选+重选、重选-磁选-浮选-电选。联合选矿方法具有处理量大、操作简单、设备投资少、选矿效果好等优点。提高矿物品位和回收率，实现矿物综合利用。

岩钛矿选矿厂

粗碎—细碎—研磨—磁选—重选—磁选—脱水。需要准备的设备主要有：破碎机、球磨机、磁选机、螺旋溜槽、振动筛、浓缩机等设备。

预选：从开采的岩矿石中选出并丢弃部分尾矿，以提高选矿能力。预选常用的方法有磁滑轮磁选、重介旋流器等粗选。

选铁：通过分离含钛复合铁矿石，可以获得炼铁用的铁精矿或钒铁精矿，并且可以分离出大部分铁和钛。常用 磁选机 进行除铁。

钛选：选铁后的尾矿经过多级破碎、筛分，采用重选、磁选、电选、浮选等多种方法，提高钛矿的TiO2品位。

冲积钛加工厂

1、洗矿脱泥：当原矿含泥较多时，必须先进行洗矿脱泥。脱泥一般采用 水力旋流器。

2、研磨分级：达到粒度的物料通过输送机均匀送入球磨机。从球磨机排出的矿粉进入分级机，进入分级；

3、选别：从分级机排出的矿物进入磁选机进行粗选，通过粗选选出精矿，进入选矿。若直接进行重力选矿，可采用螺旋溜槽得到含有重砂矿物的粗精矿，然后进入磁选机进行分选。对于赤金、锆石、金红石等矿石， 利用不同矿物之间电导率的差异，采用电选机将其分选。