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铅锌矿常共生在一起,一般采用浮选法选矿。铅锌矿石破碎到一定粒度后,用重介除去大块、低品位的废石,然后用浮选法处理富集的矿石。
铅和锌的性质极其接近,特别是在原生矿床中,并且经常共存。铅锌矿物大部分为硫化物和硫酸盐,方铅矿和闪锌矿是主要的铅锌矿石。
非硫化物:由于深生和表生风化作用而形成。大多数氧化矿石如红锌矿和白铅矿可能属于这一类。
混合硫化物-氧化物: 多发生在过渡带,偶尔也发生在矿床的氧化带。
铅锌矿石分为硫化铅锌矿石和氧化物铅锌矿石。分离硫化铅锌矿应用最广泛的是浮选。硫化物铅锌矿工艺分为优先浮选工艺、混合分离浮选工艺、异步浮选工艺和等浮选工艺。
在铅锌矿磨矿前尽可能地丢弃废石是非常经济的。只要矿石性质合适,尽可能采取预选和废弃的工艺措施。重介选铅锌矿的废品率一般为原矿的30%~40%。
有利于节约能源,提高球磨机的生产能力,国内外都在研究降低破碎矿石最终产品的粒度。
浮选法仍是铅锌选矿厂的主要方法。浮选过程可概括为优先浮选过程、混合-分离浮选过程、异步浮选过程和等浮选过程。
该工艺是根据铅锌硫可浮性和浮选速度,采用顺序浮选回收铅、锌、硫产品,获得铅精矿、锌精矿、硫精矿。该工艺具有减小浮选槽体积、节省浮选药剂的优点。
该工艺是将硫化铅锌矿物全部选入混合精矿中,尾矿直接弃去。然后,混合精矿除药后进行铅锌分离工艺,该工艺浮选分离效果较好。
当一小部分方铅矿的可浮性与大多数闪锌矿相似时,可采用等浮选工艺。在优先浮选铅时,让一定量的可浮性好的锌矿物同时浮出,剩余的铅矿物在浮选锌的同时同时浮出。然后对铅精矿进行脱锌,对锌精矿进行脱铅,得到铅锌精矿。
在浮选过程中,不同矿物可能具有相同的可浮性,而相同矿物可能具有不同的可浮性。异步浮选工艺是分阶段进行铅、锌的混合浮选,以保证矿物在合适的条件下最有效的可浮性。
针对矿石中各种矿物镶嵌粒度的不均匀性,开发了分级磨矿、分级分离的工艺流程。为了减少与单体及时解离的细粒方铅矿的过度研磨,我们在研磨分级回路中增加了分选操作,以提高分选指标。
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