优化锰矿工艺流程及选矿设备

锰矿是一种利用价值极高的矿物，一般呈灰白色，具有金属光泽。锰矿的工业用途十分广泛，主要用于炼铁和合金制造，也可在化工、轻工、建材等工业中使用。在钢铁工业中，锰矿的利用率高达90~95％，且多为贫矿，需要选矿进行有效的分离和富集。已知的锰矿物有150种，其中最具经济价值的是氧化锰矿和碳酸锰矿。但锰矿加工需要对矿石的成分、性质、特点有充分的了解，才能选用最佳的选矿设备，达到最佳的选矿效果。通常，氧化锰矿加工主要采用重选，碳酸锰矿加工主要采用磁选。根据矿石的性质，破碎、筛分、磨矿、洗矿等工序在整个加工生产线中也是不可缺少的。

氧化锰矿选矿工艺

氧化锰主要由风化矿床的次生氧化锰矿和某些沉积、热液矿床的原生、次生氧化锰矿组成。矿石中的锰矿物主要有软锰矿、软锰矿、锰矿；脉石主要为硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴有铁、磷、镍、钴等组分。不同类型的氧化锰颜色不同，有黑色、棕黑色、粉红色等。氧化锰矿 硬度较低，易破碎磨矿，选矿时应注意不要过破碎。

氧化锰矿选矿的主要方法是重选。该方法利用锰矿石和脉石材料之间的密度差异来实现有效分离，而无需过多的化学干预。通常使用摇床、螺旋溜槽或跳汰机来实现更高的回收率，同时最大限度地减少对环境的影响。

风化氧化锰矿往往含有大量矿泥或其他杂质，生产中通常采用洗矿-重选法。此工艺通过对原矿进行洗矿，除去表面细泥，使矿石分散、分选，再利用摇床、螺旋溜槽或跳汰机进行选矿，以达到较高的回收率，同时将环境影响降到最低。

如果是沉积自然氧化锰矿，由于采矿贫化，生产上要采用重介质、跳汰重选的方法，除去脉石，得到块状精矿。

如果是含铁的氧化锰矿，铁矿物主要为褐铁矿，用重选、浮选或强磁选法很难将铁和锰分离，需采用还原焙烧磁选法。由于氧化锰矿表面易被水润湿，可浮性差，浮选成本高，工业上通常采用洗矿-还原焙烧磁选-重选的工艺流程。

碳酸锰矿工艺流程

沉积型碳酸锰矿中锰矿物主要有菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石、菱锰矿等。脉石有硅酸盐矿物和碳酸盐矿物，还常伴生硫、铁等杂质。矿石一般成分复杂，锰矿物嵌布微米级，不易解离。但碳酸锰矿为弱磁性矿物，伴生脉石多为非磁性硅酸盐矿物，因此强磁选是碳酸锰分离富集的重要手段。碳酸锰矿选矿主要采用强磁选、重介质选、浮选。该行业对沉积型含硫碳酸锰矿中的碳质页岩、黄铁矿、锰矿物采用顺序优先浮选工艺流程。

热液型铅锌碳酸锰矿常采用浮选—强磁选工艺流程，对于一些含硫富锰矿石，其锰矿物主要为硫锰矿，可用焙烧的方法除去硫。       富碳酸锰矿生产也采用焙烧，除去挥发性成分，获得成品矿。

氧化锰、碳酸锰矿石中含有部分难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共存，嵌入粒度极细，难以分离，通常需采用破碎、磨矿分级、洗矿、重选、磁选等工艺进行处理。锰选矿前需先了解矿石性质、成分特征，鑫海支持为您定制最佳锰矿设备，最大限度提高选矿指标。欢迎来电咨询！