褐铁矿型红土镍矿的湿法冶金工艺进展

褐铁矿型红土镍矿是由基型-超基性岩石经风化后所形成，该类型矿物含铁高，硅、镁少，镍品位较低，钴稍高；其主要矿物为针铁矿、赤铁矿，次要矿物为石英、蒙脱石等；其主要产于印尼、非洲、菲律宾、青海元石山等地。

褐铁矿型红土镍矿因钴含量较高，而适合采用湿法工艺进行处理。湿法工艺主要分为三种：常压酸浸工艺、加压酸浸工艺以及还原焙烧-氨浸工艺。

褐铁型红土镍矿常压酸浸工艺

常压酸浸工艺处理褐铁矿型红土镍矿时，因原矿中铁含量较高，其与 镍的质量比可达到 50 以上，且镍主要赋存于铁矿物中，要使镍较完全浸出，则 有大量的铁溶出，同时镁也会大量溶出，这导致酸耗升高，溶液中铁、镁难以分 离，进而导致浸出液不好处理。

褐铁型红土镍矿加压酸浸工艺

加压酸浸工艺是一种从 20 世纪 50 年代，就已经开始发展起来的红土镍矿处 理工艺，其原理是在加热、加压的条件下，用稀 H2SO4 溶解矿物，使 Ni、Co、 Fe、Al 等矿物被溶解浸出；接着利用 pH 值等控制水解反应的条件，促使 Fe、Al 等元素发生水解并以沉淀物的形式析出，然后进入浸出渣中，而 Ni、Co 选择性 进入浸出液；然后利用 H2S 可以还原中和浸出液，使其中的 Ni、Co 生成 Ni 和 Co 的硫化物，并以沉淀形式析出。该方法适合处理含钴高、镁低的褐铁矿 型红土镍矿，其 Ni、Co 的回收率通常可达 90%以上，但由于酸浸工艺受到矿石 条件的诸多制约，同时对设备的要求也较高，且高压反应釜内壁易结垢，这就使 得人们在选择加压酸浸工艺来处理红土镍矿时变得更加谨慎。

褐铁型红土镍矿还原焙烧-氨浸工艺

还原焙烧-氨浸工艺是人们最早采用的，以湿法工艺处理红土镍矿的冶金方法，该流程是由 Caron 教授发明的，所以又称为 Caron 流程。

其目的主要是通 过还原焙烧反应使矿石中的 Ni、Co 和部分 Fe 被还原成合金，然后经过多级逆 流氨浸法，使 Ni、Co 与 NH3 形成配合物，由此可以选择性浸出矿石中的 Ni 和 Co。

在该过程中，通过控制还原反应的条件，使大部分 Fe 被还原为磁性 Fe3O4， 而少部分 Fe 被还原成金属单质，且矿石中的镁并不能被还原，氨浸过程中形成 的镍氨、钴氨以及铁氨络合物进入到溶液中，铁氨中的铁将进一步被氧化并经过 水解生成 Fe(OH)3 沉淀被析出，该反应过程中钴将会有较大损失。所以，该方法较适于处理含铁、镁高、钴低、含镍 1%左右且赋存状态并不复杂的褐铁矿型红土镍矿。