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石墨提纯方法分为物理提纯和化学提纯。物理提纯主要有:基于矿物间密度差异进行分选提纯的重选,一般应用很少;基于矿物间导电性差异进行分选提纯的电选,一般用于预处理;基于矿物间表面物理化学性质差异进行分选提纯的浮选,通常为主要手段。
化学提纯包括氯化焙烧,高温提纯,氢氟酸法和碱酸法。
氯化焙烧是利用石墨化学稳定性,高温加热,杂质分解为金属氧化物,通入氯气,将高沸点金属氧化物反应生成低沸点的氯化物,通过低温气化分离出杂。
高温提纯是利用石墨熔沸点高,高温将杂质分解为金属氧化物,通过特定气氛高温焙烧,金属氧化物杂质气化逸出,分离出杂质
氢氟酸法利用石墨耐酸碱性,加入酸与杂质矿物反应生成可溶性产物,分离出杂质。
碱酸法利用石墨耐酸碱性,杂质与强碱发生熔融反应,生成可溶性的盐,水洗除去杂质,再通过酸浸生成可溶性物质,水洗除去杂质。
石墨可浮性好,浮选是提纯石墨非常有效环保的方法。传统的石墨浮选流程为多次再磨、多次精选。对于细鳞片石墨和隐晶质石墨浮选,使用合理的试验流程和合适的药剂制度提高产率、固定碳含量及回收率是其主要目的。
天然大鳞片石墨中含有结晶很好的石墨晶体,工业价值高于其他石墨,且不能人工合成,磨矿中破坏大鳞片石墨晶体的过程是不可逆的,所以在大鳞片选矿过程中,不仅要提升精矿产率、固定碳含量及回收率,还要尽量减少选矿过程对大鳞片石墨的破坏,保证精矿中大鳞片石墨的含量。
大鳞片石墨矿选矿中多采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程,阶段磨矿是梯次磨除夹杂在石墨鳞片表面、边缘及片层内的脉石矿物,避免大鳞片单次磨矿破坏严重,再通过浮选将已磨除的脉石矿物及时脱离,避免下一段再磨中脉石对石墨鳞片的割裂,最终获得高品位、高产率的大鳞片石墨精矿。
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