早在19世纪，美国和苏联等大国就发现并开采了大量的赤铁矿矿床。赤铁矿的成分复杂而复杂，选矿极其困难。赤铁矿是中国重要的铁矿资源，也是中国主要的难选矿石之一。在20世纪60年代初，国内采用焙烧 - 磁选和单浮选工艺处理赤铁矿，生产技术较差。后来，经过不断的技术改造，虽然指标有所改善，但进展并不大。
我国在精细集中烧结技术方面已达到相当的水平。早在20世纪50年代初期，鞍钢就成功地将酸烧结矿的生产改为烧结机上的方形烧结矿。它是世界上第一个用熟石灰或生石灰作为助熔剂解决精细浓缩烧结问题的方法。由于该矿富含矿石（占总储量的97.5％）和相关矿山与其他组分（占总储量的1/3），大部分矿石需要在冶炼前加工。 1996年，该国选择了219.97万吨铁矿石，占该国铁矿石原矿2522万吨的85.2％。铁矿石生产铁精矿8585.7万吨，其中重点选矿加工矿石1096.1万吨，生产铁矿粉4158万吨，占全国铁精粉生产的48.4％。
浮选是铁矿选矿设备生产过程中的一个重要步骤，与铁矿石的回收率和精矿质量直接相关。这是一个值得关注的细节，应该给予高度关注。影响铁矿选矿设备浮选效果的主要因素有两个。烟台鑫海矿业设备分析了以下两个原因。
浮选或泡沫浮选是基于矿物表面的物理化学性质的差异来分选矿物的选矿方法。铁矿选矿设备中的设备损坏至关重要。目前，工业中使用的破碎设备种类很多。破碎设备可根据工作原理和结构特点分为：颚式破碎机，圆锥破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机和粉碎机。
铁矿选矿工艺技术与铁矿选矿设备的开发同步进行。设备的技术水平不仅是工艺水平的最佳体现，而且生产技术的地位直接影响着生产工艺，产品的质量和数量以及综合的经济效益。影响铁矿石选矿设备浮选效果的两个主要因素是气泡的大小和混合药物的影响：
1，气泡的大小：如果气泡很小，空气分散得越好，这增加了气泡的表面积和与矿石接触的机会。因此，有利于浮选，并可提高浮选指数。但是，小气泡有一定的限制。如果气泡太小，提升和浮动的速度也很小，这是有害的。因此，铁矿选矿设备中的气泡不宜过大，因此小而好，但不能太小，否则会影响浮选指数，降低回收率和集中质量。
2，混合药物的作用：混合药物的作用与矿物表面不均匀性和各种药剂之间的相互作用有关。矿物表面性质不均匀，氧化程度不同，不同的收集器可能存在不同的活化区。因此，混合药物可以增加矿物表面收集器的覆盖密度，从而改善浮选效果，并且各种捕集剂通过收集器的相互作用产生的共吸附也可以增加药物收集和改善浮选的能力，用以提高铁矿选矿设备浮选指标。
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