黄金选矿设备的新工艺满足客户的不同要求,并配备了各种黄金选矿工艺。金矿浮选浸出脱硫工艺的成功开发在实践中得到了很好的应用,有效地提高了选矿品位和回收率。高达98%。
矿石中的金含量极低。为了提取金,必须粉碎和研磨矿石并通过矿石分离预浓缩或将金从矿石中分离出来。黄金选矿中使用最多的是重选和浮选。重选方法在黄金生产中起着重要作用。浮选法是岩金矿中广泛使用的选矿方法。目前,中国约有80%的岩石金矿采用这种选矿方法,选矿工艺技术和设备水平有了很大提高。
该汞齐化工艺是一种古老的金提取工艺,既简单又经济,适用于粗粒单体金的回收。这种方法仍然在中国的许多金矿中使用。随着黄金生产的发展和科学技术的进步,合并的黄金提取工艺不断得到改进和完善。由于环境保护要求越来越严格,一些矿山已经取消了汞齐化作业,取而代之的是黄金提取工艺,如重选,浮选和氰化。
黄金选矿生产线由颚式破碎机,球磨机,分级机,浮选机,浸出吸附槽,浓缩机,干燥机等主要设备组成。它可以与矿石进料器,提升机和输送机组合,形成完整的选矿生产线。该生产线具有高效,节能,高加工能力和经济合理的优点。
选矿生产线的生产过程如下:开采的矿石先用颚式破碎机粉碎,粉碎至合理的细度后,通过提升机和给矿机均匀送入球磨机,通过球磨机将矿石粉碎并研磨。由球磨机研磨的矿粉进入下一个过程:分类。螺旋分级机通过固体颗粒的比重不同,液体中的沉淀速率不同的原理对矿石混合物进行清洗和分级。由于各种矿物的特定磁化率不同,经洗涤和分级的矿物混合物在通过磁力分离器时通过磁力和机械力分离混合物中的磁性材料。最初由磁选机分离的矿物颗粒被送到浮选机,根据不同的矿物特性添加不同的药物,使所需的矿物质与其他物质分离。在分离出所需的矿物质后,由于它们含有大量的水,它们必须首先用增稠剂浓缩,然后用干燥器干燥,得到干燥的矿物质。