自然界中的铅锌矿石通常是共生的。一般来说,选矿采用浮选工艺。将矿石粉碎至一定粒径后,通过重介质选择大型低品位废石,然后通过浮选处理。
铅锌矿
选矿生产线重介质选矿一般分为四个步骤:第一,矿石准备;第二,方铅矿重介质悬浮液的选择;第三,筛网上去除两种产品的重介质;第四步,重介质的再循环。
在第一步中,筛分-25mm的矿石,将小于4.5mm的筛分材料脱水并送至研磨。筛上的产品进入浅而宽的斜槽,罐的底部是脱水筛,脱水产品进入皮带。在具有促进矿石排放装置的金字塔形重介质浓缩器中分选,浮动材料(即废弃的尾矿)沿着滑槽进入介质以除去筛子上的重介质,然后进入筒仓。沉没物体落在角落里。
在锥形腔室的下部,脱水桶在斜槽中被输送出,然后进入介质去除筛网。从筛子上的前两个部分除去矿石上的重介质,并在第三和第四部分上洗涤。附着在矿石上的重介质,筛子的第五部分用于除去洗涤水。洗涤后的浓缩矿石被放入仓库。通过介质除去介质除去的重介质,通过振动除去大于0.5mm的材料,在该区域中,从筛子中除去筛分返回介质,并通过筛分将筛分的产物分成三个部分。其中一个大型部件返回重型中浓缩器,一个小部门被送到浮选机上以浮动方铅矿并返回介质进行储存。用于重介质选矿的重介质(方铅矿)的重量为2.92,粘度为1.45。由于比重为2.89,比重为2.95下沉。用于制备重介质的方铅矿等级高于72%Pb,以确保再悬浮液的粘度不大。当重介质中的细浮游生物方铅矿的含量大时,粘附力太大。当粗颗粒太多时,粘附力太低,一吨废石损失的干铅矿石的重量为0.03千克。