铜矿石的选矿主要基于浮选。单一硫化铜矿石的浮选过程通常很简单。它与复杂的硫化铜矿石不同,仅在研磨浮选结构中。研磨 - 浮选 - 粗精矿再研磨工艺。影响铜矿选矿回收的因素主要是矿石的矿物组成,矿物的大小,结构和结构,有用和有害成分的数量及其发生,各种矿物的百分比,矿石的氧化程度和选矿过程。设备水平等以下是提高几种
铜矿选矿设备提高铜矿选矿回收率的有效方法。
1,完善选矿过程
随着选矿工艺的改进和发展,选矿厂可采用粗精矿,混合精矿,中矿回收技术,选择性矿物药剂,使铜精矿品位稳定20%以上。回收率也保持在较高水平。
2,注意有价值矿物的综合回收
选矿技术的发展也使得与铜矿有关的有价值成分的综合回收受到高度重视,如回收金,银,铁,硫,钼等元素,尤其是回收率。黄金和白银。通过选矿厂回收这些有价值的矿物质可以提高铜矿石的回收率并提高选矿厂的经济效率。
3,采用高效浮选机
浮选机是铜选矿厂的主要分选设备。目前,鑫海有JJF,KYF,BSK和BF浮选机。高效浮选机可提高精矿的品位和回收率。
4,设备尺寸
大型选矿设备是提高铜选矿厂技术经济指标的主要措施之一。选矿厂应使用适合自身建设规模的大型设备,有利于自动控制生产,提高铜矿回收率,降低能耗和成本,提高选矿厂的经济效益。
5,提高选矿自动化水平
铜选矿厂可采用破碎系统联锁控制系统,研磨系统矿石比例的恒定控制,供水自动控制,浮选液位控制,控制浆液的pH值,荧光的在线分析和计算机监测,以及智能计算机化药物控制和其他自动化措施和设备。从而提高选矿回收率。