铅和锌是重要的有色金属，在国民经济和工业发展中具有不可替代的作用。世界上80％的铅和锌是通过冶炼铅锌矿获得的。然而，随着连续采矿，易于选择的硫化矿资源日益枯竭。由于铅锌矿物成分复杂，细粒度，高可溶性盐含量，以及各种不可避免的离子对铅锌的可浮性有很大影响。因此，目前只有少数高品位铅锌矿具有开采价值，常规工艺难以回收低品位的铅锌矿。
目前，铅锌选矿厂通常采用浮选工艺。单一的铅锌矿床相对较少。铅锌矿主要来源于硫化矿的氧化区，含有氧化矿和硫化矿。浮选铅锌矿有两个主要原则。一是“先硫后氧”，既按方铅矿-闪锌矿-氧化铅矿-氧化锌矿的顺序浮选；二是“先铅后锌”，既按方铅矿-氧化铅矿-闪锌矿-氧化锌矿的顺序浮选。目前氧化铅锌矿的
选矿生产线浮选工艺主要有硫化浮选法、脂肪酸类捕收剂浮选法、螯合剂浮选法、絮凝浮选法。
1，硫化-黄药浮选法
硫化-黄药法是回收铅和氧化锌的有效方法。硫化-黄药法的机理是对铅 - 锌氧化物进行预硫化，使铅锌氧化物表面覆盖高疏水性硫化物薄膜，然后用黄原酸盐捕收剂进行浮选。硫化-黄药法被广泛使用，并且更多地用于回收氧化铅，但选择性通常很差。复杂的低品位铅锌矿难以获得较好的选矿指标。另外，需要加热过程和活化过程，复杂且成本高。
2，硫化-胺盐浮选法
目前，硫化 - 胺盐浮选法已成为浮选氧化铅和氧化锌的主要方法。大多数国内铅锌氧化物工厂使用硫化 - 铵盐浮选法。该方法不需要加热硫化，并且过量的硫化钠不会显着抑制随后的浮选。胺类捕收剂对铅和锌具有良好的选择性，其选择指数优于硫化 - 黄药法。然而，硫化 - 胺盐浮选法也存在一些缺点：对粘泥和可溶性盐敏感，对含矿脉石矿物的选择性差，药剂用量大。实际生产需要去污和硫酸清洗活化，这将导致锌金属的大量损失和复杂的工艺流程。
3，脂肪酸类捕收剂浮选法
脂肪酸捕收剂广泛用于浮选氧化矿物，它们可以直接用于浮选氧化锌，也可以用于反浮选以从浓缩物中除去碳酸盐和硫酸盐，以提高精矿品位。脂肪酸类捕收剂对脉石矿物的选择性较差，对含碳酸盐和硫酸盐脉石矿物的氧化铅锌矿选别效果很差，特别是含高铁的铅锌矿难度较大，尚未在工业上得到广泛应用。
4，螯合剂浮选法
螯合剂捕收剂由于其高选择性和强大的捕获能力而备受关注。它可以在常温和自然pH下有效地分离浆液中的菱锌矿、白铅矿和脉石矿物。它不需要像黄药类和胺类捕收剂这样的碱性环境，并且减去硫化过程，提高了可操作性，节省了大量能源和硫化钠，避免了黄药和胺类捕收剂选择性低，铅锌矿浮选指数低，化学品消耗量大，运行成本高等缺点。由于螯合剂价格高，开发时间相对较短，稳定性和理论研究还有待进一步完善，尚未得到广泛应用。
5，絮凝浮选法
微细粒和矿泥中氧化铅锌矿损失较多是铅锌矿浮选指数低的主要原因之一。添加选择性絮凝剂后，细粒铅锌矿物团聚成较大尺寸的矿物，提高了可浮性，实现了细粒脉石矿物的分离，有效提高了铅锌金属的回收率。
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