铅锌铜的
选矿生产线选别工艺根据其性能分为以下几个部分:破碎部分,磨矿部分,选铅作业,选锌作业、选铜作业。下面就介绍以下四个阶段。
一、磨矿段
该部分采用闭路磨矿分级形式,矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下,通过斗式给矿机将矿石送入球磨机,进行湿法球磨,矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨,然后排出球磨机外,形成矿浆,矿浆经过分级机,将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业,不合格的粗颗粒返回球磨机进一步研磨。选矿作业采用优先浮选作业,即通过优先浮选铅再选锌选铜的工艺方法,分离出铅精粉、锌精粉和铜精粉。
二、选铅作业段
将磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后,进入作业段—选铅作业。矿浆经过浮选剂的作用,在浮选机中形成矿化泡沫,分离铅矿石,锌矿石和铜矿石,浮选后得到合格的铅精矿,铅浮选作业段采用一粗二精三扫作业。
三、选锌作业段
在选择铅之后,浆料进入搅拌机并进入锌浮选作业部分。经过将被抑制的锌进行活化,加入捕收药剂和发泡剂以在浮选机中形成矿化的锌泡沫。选择合格的锌精矿。锌浮选操作部分采用粗三精三扫形式。
四、选铜作业段
在选择锌之后,浆料进入搅拌机,并且铜浮选作业部分被激活。在铜被抑制后,加入捕收药剂和发泡剂以在浮选机中形成矿化的铜泡沫。选择合格的铜精矿。铜浮选操作部分采用粗三精三扫形式。
经过铅、锌、铜三段浮选作业选出铅、锌、铜单一精矿后,排出的矿浆称为尾矿,将其送到尾矿坝储存起来作进一步综合利用,铅精矿、锌精矿和铜精矿分别送到各自的精矿池,经装袋后送到冶炼厂进行下一步处理,或以产品形式外销,选矿的废水经沉淀后循环利用。