在过去的几十年里，堆浸工艺伴随着技术的进步和创新，快速的成长和发展，并积累了大量的设计经验和知识。它具有投资少，成本低，施工时间短，生产环节少的优点。它已被广泛推广。
金矿堆浸是将低品位金矿粉碎至一定粒度（或造粒），堆放在防漏底垫上铺上沥青，混凝土或塑料材料，用低浓度氰化物，碱性溶液，无A溶液在堆上喷洒有毒溶剂或稀硫酸以溶解金，从堆中浸出含金溶液，然后通过吸附活性炭或置换锌粉回收金。
1，原矿处理,
原矿经过破碎达到一定粒级（30-50mm）后，直接去堆淋；或者进行制粒处理（使较细颗粒团聚成粗粉团粒），之后将矿石通过铲车运至矿堆处进行筑堆。在破碎之后，有时还需要进行磨矿，才进行制粒。
2，堆淋系统
在铺设好的矿堆上，设置堆淋系统。氰化溶液与矿堆反应后，从矿堆底部渗出含金溶液（贵液），流入贵液池，经贵液泵打入吸附柱，活性炭吸附后的溶液为贫液，贫液返回喷淋系统再利用。
堆淋分为喷淋和滴淋两种形式。
喷淋通常是喷头将管道系统输送来的溶液通过喷嘴喷射到空中，形成下雨的效果撒落在矿堆表面客户堆浸现场的滴淋系统，类似植物浇灌中的滴灌，是近距离小面积渗落的由于喷淋时浸金溶剂内含的氰化物更容易扩散到空气中，会造成环境污染。相比较之下，滴淋工艺应用更为广泛。,
3，解析电解
在活性炭吸附金后，进入解吸电解系统进行金的分离处理。
在同一矿山中，氰化炭浆法或锌置换工艺可与堆浸法同时并存，由于堆浸法的回收率低，所以在高品位金矿石选别中，为了能达到良好的效益，并不能取代氰化炭浆法，即将高品位矿石送入选矿厂或氰化厂处理，而低品位矿石、表外矿或废石则进行堆浸法处理。
金矿选矿生产线堆浸工艺的优缺点
堆浸方法是20世纪70年代早期开发的一种相对较新的金提取方法。它具有工艺简单，投资少，成本低，生产规模大的优点。适合低档。含金氧化矿，尾矿，矿渣等。粘土型（红粘土型，黑土型）金矿床储量大，品位低，其他方法选矿的经济效益差。当通过堆浸方法浸出堆时，浸出溶液难以渗透到矿石的内部，同时粒度很细。当粒度很细时，在喷涂过程中堆易于被压扁，并且浸出溶液难以渗透到矿石的下部。 。美国通过使用粘合剂水泥将松散的细矿石制成团块来解决这一矛盾。缺点：当水泥含量较小时，附聚物易于松散和粉碎，影响堆的整体渗透性。当水泥含量大时，生产成本增加;堆积的渗透性差，金浸出率不高。
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