由于矿产资源的大规模开发和利用，可利用的资源不断减少，导致原矿开采的味道下降，随后冶炼的加工和矿物加工产品的其他质量要求也在增加。与此同时，人类的环保意识正在增强。这些现实对
选矿设备提出了越来越高的要求，促使矿物加工设备的发展更大，更好，更节能。选矿设备和选矿技术的发展是同步的，过程占主导地位，设备是基础。新型选矿设备的诞生往往会导致选矿过程的变化。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，而且还直接影响生产过程的顺畅流动和应用。科学技术的进步，各种科学品种的相互渗透，各种产业，新结构，新材料，新技术，新加工技术的融合，相继出现。机电一体化和自动控制技术的广泛应用有效地促进了选矿。不断创新设备和发展能源效率。
常用的选矿设备和选矿方法
1.重选法
重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
2.浮选法
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。
有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
3.磁选法
磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬);也用于有色和稀有金属矿石的选别。
4.电选法
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。
选矿设备包括：球磨机，破碎机，粉碎机，颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，超细细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机， 高频筛， 成品筛 ，高效浓缩机 ，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。
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