铬铁矿选矿方法和选矿流程

          （1）手选：是由人工根据外观（颜色、光泽、形状等）的不同对矿石或废石进行分选。由于矿石和废石仅用肉眼观察区分，难以准确分离，造成精矿品位低或损失率高。

　　（2）重介质选矿：以有用矿物和脉石矿物之间密度较大的重液体或重悬浮液为介质，使密度低于介质的矿石颗粒浮在介质表面，密度高于介质的矿石颗粒沉在容器底部，从而达到分选目的。重介质价格相对较高，重介质在选矿中损失一般较大。

　　（3）跳汰：跳汰是利用矿石和废石的密度差，消除开采过程中带入的围岩和岩石包裹体。与重介质相比，跳汰分选指标总体较差，但不需要介质，设备和工艺相对简单。

　　（4）洗矿：主要去除粘土和细粒低品位脉石。

　　一般的选矿流程是将铬矿破碎，通过窄级筛分将20-15mm、15-6mm和6-2mm三个粒度等级分级。通过永磁滚筒式强磁选机对筛分得到的三个分级粒度等级分别进行干式强磁选。调整永磁滚筒式强磁选机进料皮带的速度和筒体中心与分离隔板的距离，以获得最佳分级技术指标，其中皮带表面的磁场强度永磁滚筒式强磁选机为0.9-1.3T。该方法工艺流程简单，通过筛分分级和窄级筛选可以获得优质的三氧化二铬精矿，提高三氧化二铬的回收率。该方法选矿流程短，可提前获得精矿和尾矿；与其他技术相比，选矿技术具有能耗低的优点；同时该方法选矿流程短，可提前获得精矿和尾矿。