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钴是一种高熔点且稳定性良好的磁性硬金属,是制造耐热合金、防腐合金、硬质合金的重要原料,在航空航天、机械制造、电器。化学等行业应用广泛,是一种重要的战略物资。铜钴矿是钴矿的一种,可用于选别提钴,常用的选别方法有浮选,浮选-磁选联合以及浸出工艺。
1 铜钴矿浮选工艺
铜钴矿浮选是先混合浮选铜钴得混合精矿,然后再进行铜钴分离分别得铜精矿和钴精矿,具体流程是铜钴矿原矿经磨矿处理,并加入调整剂调节矿浆ph值在9-10范围内,然后进入浮选流程,进行混合浮选粗选,铜钴矿随泡沫浮出,脉石矿物则留在矿浆中经两次扫选得到尾矿,而混合浮选泡沫再进行三次精选得到铜钴混合精矿,混合精矿再进行铜钴浮选分离,经一次粗选、以此扫选得到钴精矿,浮选后泡沫再进行两次精选得铜精矿。
铜钴矿浮选工艺适应性强,对于低品位、嵌布粒度较细的铜钴矿也适用,而且有效提高了铜钴精矿的回收率和质量,但是始终是单一浮选方法,铜钴分离效果有限,可与其他工艺联合使用。
2 铜钴矿浮选-磁选联合工艺
当铜钴矿组分复杂时,单一浮选无法有效回收钴,因钴具有弱磁性,所以可以配合磁选进行回收,适用于处理含磁性物质较多的氧化矿,能够有效地提高磁选精矿品位。
将浮选尾矿进行再磨处理,磨至合适粒度后借助磁选机进行强磁粗选,得强磁粗选精矿及强磁粗选尾矿;强磁粗选精矿再用磁选机进行强磁精选,得到强磁精选精矿和强磁精选尾矿;将强磁精选精矿进行磨矿,再进行弱磁选,得弱磁选精矿及弱磁选尾矿,弱磁选精矿即为最终磁选精矿。
3 铜钴矿浸出工艺
对于浸染复杂的铜钴矿,常采用浸出工艺处理。铜钴矿破碎磨矿后进行分级,5mm粒级以上的铜钴矿进行堆浸处理,5mm粒级一下铜钴矿则采用搅拌浸出。浸出工艺流程简单,便于操作。
铜钴矿选矿方法除了上述三种还有其他方法,需要根据原矿的矿石性质选择最适合、效益最佳的工艺流程。