近年来，随着声学和光学等应用物理和计算机技术的迅速发展，选矿自动化技术的研究和应用取得了长足的进步，从根本上改变了选矿厂的生产运行误差，管理效率低下，而且生产指数不稳定等问题。越来越多的选矿厂意识到选矿自动化可以降低选矿生产线过程中的劳动力成本，简化操作，提高劳动生产率，降低能耗并稳定产品质量。近年来，几乎所有新建和改造的大中型选矿厂都引入了选矿自动化技术。选矿自动化已成为不可或缺的技术手段之一。
关健检测仪表是整个选矿自动化系统的“眼睛”。检测仪表是否精确可靠，往往是选矿自动化系统成败的关键。
A 浓度检测
目前，浆料浓度检测设备仍以γ射线为主，但由于放射源的安全隐患，其应用受到很大限制。近年来，随着声学的发展，超声波浓度计技术变得越来越完善，并且使用超声波浓度计来测量浆料的浓度具有许多优点。虽然超声波浓度计测量的精度受气泡的影响很大，但它仍然是伽马射线浓度计的良好替代品，应用前景十分广阔。
B 粒度检测
近年来，在线粒度分析仪的应用越来越广泛，粒度检测技术正在从离线间接检测过渡到在线直接检测。
C 品味检测
实现在线品位检测对选矿自动化具有重要意义。近年来，各种在线品位检测装置已成功应用于工业中。
D 物位检测
传统的物位检测仪器技术比较成熟，但需要根据应用条件正确选择。近年来，随着激光技术的快速发展，激光物位计在选矿自动化方面的应用越来越广泛。激光物位计已在国内应用于浮选槽液位检测、矿仓矿石量检测等多个领域，应用情况良好。
二，破碎过程的控制
近年来，中国对两台新型破碎机进行了自动化研究。通过对破碎机负荷的检测和分析，优化破碎机控制矿井；通过检测料仓料位和破碎机容量分析，实施自动布料和破碎机负荷优化平衡控制等。
三，磨矿作业的控制
磨矿系统是整个选矿厂中能耗最高的工艺。由于磨矿系统的固有特性，难以精确测量磨机负荷，因此引入综合自动化系统是解决该问题的关键
四，浮选过程的控制
加药是浮选生产的重要组成部分，药品的控制技术相对成熟。药物控制设备有很多种，从药剂添加的执行机构来看，主要有两种类型的电磁阀和加药泵。合理有效地控制浮选槽液位对提高浮选指数起着重要作用。
五，选矿生产线过程自动化存在的主要问题及发展趋势
选矿厂存在的问题：自动化系统需要大量的维护工作，维护成本高；测试仪器等设备投入运行后，没有完善的维护手段；选矿厂无法自行解决系统故障；选矿生产线过程中各参数的自动检测仪缺乏针对性和创新性；重要检测仪器及相关核心设备的研发没有突破。仪器的一些重要参数仍然存在诸如测量精度低和使用寿命短以及选矿过程中独特的参数波动等问题。
发展趋势传感器的数字化，智能化和虚拟化得到了极大的发展。数字和智能传感器取代传统的传感器单向，单变量输入和输出，以满足选矿过程的要求。传感器的虚拟化使采矿传感器能够更长，更准确，更稳定地工作。因此，数字化，智能化和虚拟化仍是未来矿物加工自动化发展的必然趋势。OPC技术等无线数据通信系统的开发和应用已成为选矿自动化发展的新趋势。
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